本文目錄一覽：

• 1、鋅合金壓鑄交口套有沙孔,看圖,怎么辦?
• 2、請(qǐng)幫忙分析圖片中的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品的表面處理方式?
• 3、鋅合金壓鑄工藝制定需考慮哪些問(wèn)題?
• 4、常用壓鑄鋅合金牌號(hào)及其性能
• 5、請(qǐng)教一下鋅合金壓鑄件鍍鋅有何要求
• 6、鋅合金壓鑄工藝特點(diǎn)鋅合金壓鑄簡(jiǎn)介

鋅合金壓鑄交口套有沙孔,看圖,怎么辦?

1、要想保證鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制壓鑄過(guò)程中工作環(huán)境的溫度，以及鋅合金原料的選擇。因?yàn)槲覀儫o(wú)法預(yù)料壓制過(guò)成會(huì)發(fā)生哪些突發(fā)事件，所以必須做到嚴(yán)格把控每一道關(guān)卡，這樣就可以避免出現(xiàn)類似表面沙孔問(wèn)題的出現(xiàn)。

請(qǐng)幫忙分析圖片中的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品的表面處理方式?

拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時(shí)拉絲處理也可以消除鋅合金壓鑄件表面細(xì)微的瑕疵。

鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。

鋁合金壓鑄件表面前處理最常用的有拋丸、噴砂和磷化3種，后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因，只應(yīng)用于有特殊要求的產(chǎn)品上。

鋅合金缺陷 前各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。

鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復(fù)雜，鋁鋅的化學(xué)性質(zhì)都很活潑，很容易與酸、堿以及空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使表面迅速氧化、鈍化和腐蝕，這就給電鍍加工帶來(lái)困難。鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。

鋅合金壓鑄工藝制定需考慮哪些問(wèn)題?

鋅合金的熔點(diǎn)控制；鋅合金熔點(diǎn)低，在385℃熔化，溫度控制在41℃-420℃，壓鑄達(dá)到效果最好。一旦熔點(diǎn)超過(guò)430℃，既造成鋁和鎂的損耗，又會(huì)導(dǎo)致壓鑄件成品率和壓件質(zhì)量，說(shuō)明該鋅合金質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)。

溫度：建議熔爐溫度鋅合金： 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過(guò)430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

使用過(guò)程中須注意的問(wèn)題： 抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。

拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn)，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對(duì)鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在零件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過(guò)程中往往只注重產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等因素，對(duì)零件的加工工藝考慮不多，尤其是電鍍工藝，這給電鍍工作帶來(lái)許多不必要的麻煩，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。

需要用舀料勺舀鋁水到壓射室里；鋅合金一般使用熱式壓鑄機(jī)，通俗說(shuō)法就是融料爐與壓射室是在一起的；鋅合金壓鑄因溫度較低，基本沒(méi)有什么難點(diǎn)，只要搞好模具就可以了，模具上包括：冷卻水、進(jìn)料口、排渣包等。

常用壓鑄鋅合金牌號(hào)及其性能

1、號(hào)鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，使超過(guò)70%鋅合金壓鑄產(chǎn)品都是用3號(hào)鋅合金。3號(hào)鋅合金電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電子通訊、儀表等機(jī)械零件；以及玩具、飾物、餐具，鎖類等高級(jí)五金器件。

2、號(hào)鋅合金：鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，使超過(guò)70%鋅合金壓鑄產(chǎn)品都是用3號(hào)鋅合金。3號(hào)鋅合金電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。

3、)壓鑄鋅合金型號(hào)最常用的是3#鋅合金(ZAMAK 3)鋅合金中化學(xué)成份的作用：1)鋁(Al)。壓鑄用鋅合金中，通常含有9-3%的鋁。

4、傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有7號(hào)合金，應(yīng)用最廣泛的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-ZA-1ZA-27。鋅合金的特點(diǎn) 比重大。鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

5、鑄造用鋅合金若按鑄造方法分，可分為壓鑄合金和重力鑄造合金兩大類；苦按用途來(lái)分，則分為儀表用合金、阻尼合金、模具耐磨合金及零件耐磨合金等。

6、鋅合金壓鑄模一般用H1SKD68407，等材料。說(shuō)實(shí)話，鋅合金壓鑄模具工作溫度對(duì)，對(duì)模具鋼的紅硬性要求不高，國(guó)標(biāo)的熱作模具鋼都能滿足一般的鋅合金壓鑄模具。

請(qǐng)教一下鋅合金壓鑄件鍍鋅有何要求

1、鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。

2、外觀檢驗(yàn)不合格的鍍件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，但修復(fù)總面積不應(yīng)超過(guò)主要表面的 0.5%，且單個(gè)面積不超過(guò) 1dm2，否則應(yīng)重新熱鍍鋅。不同的修復(fù)工藝有不同的厚度要求。噴鍍鋅時(shí)，修復(fù)區(qū)域的鍍層厚度應(yīng)滿足表 2 或表 3 的厚度要求。

3、鋅合金的熔點(diǎn)控制；鋅合金熔點(diǎn)低，在385℃熔化，溫度控制在41℃-420℃，壓鑄達(dá)到效果最好。一旦熔點(diǎn)超過(guò)430℃，既造成鋁和鎂的損耗，又會(huì)導(dǎo)致壓鑄件成品率和壓件質(zhì)量，說(shuō)明該鋅合金質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)。

鋅合金壓鑄工藝特點(diǎn)鋅合金壓鑄簡(jiǎn)介

鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有，鋅合金的熔點(diǎn)較低，溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過(guò)程，這在鋅合金壓鑄中來(lái)說(shuō)比較好成型。

鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。壓鑄缺點(diǎn)壓鑄雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但也有一些缺點(diǎn)，尚待解決。

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。

鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。鋅合金的特點(diǎn) 相對(duì)比重大。