大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋅合金起泡刮開是毛胚的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鋅合金起泡刮開是毛胚的解答，讓我們一起看看吧。
鋅合金烘烤表面起泡是什么原因？
1、鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。
2產(chǎn)品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
一200c。
1.5H，千萬不能用布輪或麻輪過，否則不良率非常高，因為拋光油會粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面，噴上漆后就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。
鋅合金壓鑄件表面噴漆起泡是什么原因？
1、鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。
2產(chǎn)品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
一200c。
1.5H，千萬不能用布輪或麻輪過，否則不良率非常高，因為拋光油會粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面，噴上漆后就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。
合金電鍍?yōu)楹螘鹋荩?/h3>
電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因，因為鋅合金為兩性金屬，易與酸反應，也易與堿反應，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序;
去油一般是堿性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)
去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因：
去油一般是用加溫了的常溫去油劑長時間的浸泡和攪拌，化學反應時間較長.一般酸洗時間較短，不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強酸，有很強的浸蝕性，所以一般鋅合金在電鍍時不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)。
鋅合金的優(yōu)缺點？
優(yōu)點：
據(jù)悉，鋅合金流動性較差，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕;而且可塑性強，就算殘廢料都還可回收進行重熔，同時可以壓鑄形狀繁復、薄壁的精密件，鑄件表面平滑。還可進行電鍍、噴涂、噴漆、打磨、加工等表面處理，有不錯的常溫機械性能和耐磨性。
缺點：
它的熔點較高，但在385℃熔融，更容易壓鑄成型;而熔融與壓鑄時，不吸鐵，不生銹壓型，不粘模。其次，蠕變強度不高，易再次發(fā)生燃燒及尺寸的變化。
到此，以上就是小編對于鋅合金起泡刮開是毛胚的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋅合金起泡刮開是毛胚的4點解答對大家有用。