大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電鍍方法的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋅合金電鍍方法的解答，讓我們一起看看吧。

電鍍鋅的工藝流程和配方？

鍍鋅板的主要工藝流程

上卷→雙開卷→切頭、切尾→焊接→堿洗→一級刷洗→→電解清洗→二級刷洗→熱水漂洗→熱風干燥→入口活套→連續(xù)退火→熱浸鍍鋅（陶瓷鋅鍋）→氣刀吹掃（引進）→→鍍后風冷→水淬→平整機（預留）→拉伸矯直機→鈍化處理（預留耐指紋）→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→稱重→包裝

鍍鋅線各段的功能

清洗段：去除帶鋼表面的冷軋潤滑油和鐵粉。在入口活套之前進行清洗，有利于帶鋼在入口活套內(nèi)穩(wěn)定跟蹤，同時避免凹痕和劃傷。

入口活套段：在入口停下焊接時，提供有效長度的立式活套，使生產(chǎn)線能夠連續(xù)生產(chǎn)。

鋅及鋅合金基體上如何鍍鎳？

首先確定你的電鍍工件材質(zhì)及電鍍工藝。如在正常的鋼鐵基體上直接鍍鎳爆鍍層影響因素：

1.除油、除銹及活化前處理工藝是否到位；

2.鍍鎳溶液主光劑是否過量，電流是否過大，電鍍過程是否有斷電現(xiàn)象。如果過是銅鎳鉻工藝，鎳銅起皮，確定：鍍銅槽A劑是否過量，銅鎳間活化是否充分。

電鍍堿銅藥水怎樣配比？

電鍍堿銅藥水的配比是1:1因為堿銅藥水是由氫氧化鈉和硫酸銅混合而成，所以需要按照1:1的比例進行配比，以確保電鍍效果的穩(wěn)定和均勻。
在配制堿銅藥水時，需要注意將氫氧化鈉和硫酸銅逐漸加入水中，并且攪拌均勻，避免產(chǎn)生化學反應時釋放出有害氣體。
此外，配制好的堿銅藥水應該儲存在陰涼干燥的地方，避免陽光直射和高溫，以確保其穩(wěn)定性和使用效果。

鋅合金電鍍滾鍍工序中，氰化堿銅電鍍是整個工序中重中之重。氰化物鍍銅是應用最廣泛鍍銅方法,鍍液以氰化鈉作絡合劑,絡合銅離子,有很強的活化能力和絡合能力。pH值9.2—9.8，工作電壓8—14V，陰、陽極相對運動速度6—12m/min，溶液顏色為藍紫色，銅離子濃度64g/L，耗電系數(shù)0.079

　　A·h/(dm2·μm)，鍍層安全厚度0.13mm，鍍覆量716μm·dm2/L，鍍層硬度HRC21。

　　容器內(nèi)先加2/3的蒸餾水或去離子水，再加入硫酸銅，攪拌溶解后，在不斷攪拌下緩慢地將乙二胺加入，待冷卻至室溫后，用硫酸調(diào)pH值約9.7左右，用蒸餾水稀釋至所需體積。

電鍍鋅陽極用什么材料好？

一種堿性鋅酸鹽電鍍鋅新型陽極及其制備方法，堿性鋅酸鹽電鍍鋅新型陽極以鎳電極為基體，此鎳電極外涂覆有鈷基尖晶石型復合氧化物涂層。

優(yōu)點在于電鍍過程中涂層電極析氧電催化效果好，因此電鍍過程電流效率高、節(jié)能，槽電壓穩(wěn)定，而且電極穩(wěn)定性優(yōu)良，使用壽命長；更重要的是電鍍液穩(wěn)定，添加劑不分解，電鍍效果好。

必須是電泳好啊。

普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種，藍鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標準的情況下，一般的不加封閉劑的，彩鋅的中性鹽霧時間最好，好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個小時無白銹。

我們公司好產(chǎn)品能到200多小時。

藍鋅的話能到72算很不錯了。白鋅的話一般24小時。而黑鋅比較難界定，因為黑鋅一般是需要加封閉，很少單純鈍化后比對鹽霧時間。

不過如果是鋅合金電鍍的話，鹽霧時間會比單純的鋅電鍍鹽霧時間要好。

以前的鋅鐵合金，鐵含量大概在0.5%以下的情況下，鈍化后能達到幾百個小時（紅銹）現(xiàn)在的鋅鎳合金，含鎳量在13-15%的時候，中性鹽霧時間能達到上千小時（紅銹）。

然后電泳的話，幾百個小時是最基本的，而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個外觀亮度是鍍鋅沒得比的。

然而單價也是很感人的。

單純對比鹽霧時間的話，必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~

到此，以上就是小編對于鋅合金電鍍方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電鍍方法的4點解答對大家有用。