本文目錄一覽：

• 1、請大師解決,鋅合金產(chǎn)品怎么樣前道處理,噴塑后才不會出現(xiàn)表面起泡?_百度...
• 2、鋅合金烤漆為什么容易掉漆!要怎樣前處理??
• 3、鋅合金壓鑄件電鍍前有哪些工藝?

請大師解決,鋅合金產(chǎn)品怎么樣前道處理,噴塑后才不會出現(xiàn)表面起泡?_百度...

里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?，才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達到合格品的要求。

鑄造鋅合金一般含有氣孔或砂眼，為了提高涂裝質(zhì)量，一定要提高前處理的水平，尤其是前處理藥劑的水平。鋅合金涂裝，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是：表面有針孔、氣孔或縮孔；附著力不合格、鹽霧試驗不合格等。

如果是鋅合金起泡就要解決壓鑄的問題，排氣不暢，溫度過高，還是表面疏松，最好壓鑄要做烘烤試驗（溫度根據(jù)噴塑的工藝中最高溫度加30度），驗證毛坯和壓鑄參數(shù)。

鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。

起泡原因大部分與前處理不良有關(guān)：1。除油未盡，弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑?，表示除油干凈?2。粗化：粗化時間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。

鋅合金烤漆為什么容易掉漆!要怎樣前處理??

1、掉漆的主要原因無非就是結(jié)合力不夠。造成這樣結(jié)果的主要原因就是基材的表面處理不到位，就是噴漆的前處理?；w表面有憎水膜。

2、前處理由于鋅是一種高活性金屬， 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。 磷酸鹽處理劑有兩種，一種是處理鐵的， 一種是處理鋅的。 脫脂采用弱堿， 有機溶劑及中性乳液或洗滌劑， 避免用酸或強堿脫脂劑。

3、在實際的生產(chǎn)中金屬噴漆常會出現(xiàn)附著力不好，掉漆的問題。有效的解決方法是炅盛金屬附著力處理劑應(yīng)用于增強UV金屬的附著力，起承上啟下作用， 使其鉸鏈上底材和UV，達到附著。

鋅合金壓鑄件電鍍前有哪些工藝?

1、除蠟-除油-電解活化-堿銅（3微米）-焦銅（3微米）-酸銅-半光鎳-光鎳-光鉻。各工序間需要徹底的水洗、活化。

2、活化：如果用氰化物工藝鍍銅或黃銅，可在0.5%-1%的氰化鈉溶液中浸漬活化，然后不清洗帶電入槽電鍍。如果用中性檸檬酸鹽工藝鍍鎳，可在3%-5%檸檬酸溶液中浸漬活化，然后不清洗帶電入槽電鍍。

3、鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。

4、采用高效的鍍前活化處理工藝：優(yōu)先選用對鋅合金鑄件溫和、高效的化學(xué)電解脫脂去垢工藝。適當(dāng)引入陽極電解除油，對提高其結(jié)合力有很大的幫助，采用陽極電解除油可有效消除以往陰極電解除油因析氫造成的鋅壓鑄件鍍層起泡。