大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋅合金壓鑄件電鍍亮鎳的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鋅合金壓鑄件電鍍亮鎳的解答，讓我們一起看看吧。

鍍鎳工件發(fā)黃什么原因？

電鍍液含有機雜質并覆蓋在鐵表面，該處不易被電鍍，從而出現針孔。

如果酸性電鍍液未被清洗，會通過針孔進入到內部的鐵質層，鐵被腐蝕鐵后產生紅褐色氧化鐵，與周圍的鎳一同呈現為黃色。

如果空氣潮濕，在針孔內易產生冷凝水并使鐵銹蝕，變黃也隨之發(fā)生

鍍鎳出來因為沒有清洗干凈，發(fā)黃是因為含有鐵元素，導致氧化所致。

通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

鍍鎳溶液的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz發(fā)現金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。

一般化學鍍鎳工件表面發(fā)黃，有幾種原因：

1、工件基材本身的原因。有些工件由于本身具有較多細小的縫隙和凹坑，工件在前處理時縫隙和凹坑中容易殘留油污，化學鍍鎳時由于熱脹冷縮的原理，縫隙和凹坑中的殘留液流出而容易出現發(fā)黃的現象。

2、化學鎳鍍液的質量較差。市面上有些化學鎳濃縮液由于技術配方不成熟，導致鍍液容易失調；或是濃縮液穩(wěn)定性差、容易分解，導致鍍液性能不穩(wěn)定，這些都會導致鍍液質量較差，維護困難，工件鍍層容易出現發(fā)黃、粗糙、結合力差等故障問題。因此，我們應選購像比格萊Ni-809這樣技術配方成分、穩(wěn)定性好的化學鎳濃縮液。

3、工件后處理不當。當工件化學鍍鎳后的清洗不良時，如清洗水沒有及時更換或是工件水洗時間短，工件烘干時在縫隙中的殘留液流出就會出現發(fā)黃、結合力差的現象。因此，我們在生產時應及時更換清洗水，并適當延長工件的水洗時間，確保工件的水洗干凈。

電鍍的表示符號是什么？

電鍍表示的符號如下:

1. Fe / Ep.Zn7.c2C (鋼材,電鍍鋅 7μm 以上,彩虹鉻酸鹽處理 2 級 C 型。) 

2. Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp (鋼材,電鍍雙層鎳 25μm 以上,微孔鉻 0.3μm 以上。) 

3. Cu / Ep.Ni5bCr0.3r (銅材,電鍍光亮鎳)。

電鍍槍底因為是合金電鍍，所以沒有單一的化學元素符號。槍底電鍍普遍使用的是錫鎳合金和錫鈷合金。

多層鍍覆時，按鍍覆先后，自左至右標出每層的名稱、厚度和特征；也可只標出最后鍍覆層的名稱和總厚度，并在鍍覆層名稱外加圓括號，但必須在有關技術文件中加以規(guī)定或說明。

鍍鋅鎳是什么顏色？

銀白色。 鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。

從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。 電鍍鎳結晶極其細小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

到此，以上就是小編對于鋅合金壓鑄件電鍍亮鎳的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋅合金壓鑄件電鍍亮鎳的3點解答對大家有用。