大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電鍍工藝的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金電鍍工藝的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金壓鑄件電鍍前有那些工藝呢？

鍍鉻，我見過的啞鈴表面鍍層均是鍍鉻，沒有其他工藝。估計(jì)是鑄鐵鍍的鉻。為了增加表面硬度、耐磨性。且表面光亮，具有裝飾性.

工藝質(zhì)量。。。電鍍前表面是否拋光、清洗，會(huì)影響鍍層結(jié)合力，就是俗稱的掉皮；鍍層厚度是否達(dá)到要求，影響防腐效果。不過這你都是看不出來的。

如果非要區(qū)分，你就看看表面是否光滑平整，顏色是否光亮，有些角、溝等位置是否鍍嚴(yán)這些吧，再也沒什么了。

堿銅電鍍工藝配方？

鋅合金電鍍滾鍍工序中，氰化堿銅電鍍是整個(gè)工序中重中之重。氰化物鍍銅是應(yīng)用最廣泛鍍銅方法,鍍液以氰化鈉作絡(luò)合劑,絡(luò)合銅離子,有很強(qiáng)的活化能力和絡(luò)合能力。pH值9.2—9.8，工作電壓8—14V，陰、陽極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度6—12m/min，溶液顏色為藍(lán)紫色，銅離子濃度64g/L，耗電系數(shù)0.079

　　A·h/(dm2·μm)，鍍層安全厚度0.13mm，鍍覆量716μm·dm2/L，鍍層硬度HRC21。

　　容器內(nèi)先加2/3的蒸餾水或去離子水，再加入硫酸銅，攪拌溶解后，在不斷攪拌下緩慢地將乙二胺加入，待冷卻至室溫后，用硫酸調(diào)pH值約9.7左右，用蒸餾水稀釋至所需體積。

鋅合金表面處理要怎么處理？

很多金屬如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力都是不理想，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對(duì)金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用，使其鉸鏈上底材和UV，達(dá)到附著。

源雅化工的金屬底水附著力促進(jìn)劑是以特殊樹脂為基礎(chǔ)經(jīng)過改性后的最新產(chǎn)品，專門用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力，并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對(duì)各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

鋅合金鍍環(huán)保彩鋅怎么提高防腐效果，至少96H的中性鹽霧測(cè)試？

必須是電泳好啊。

普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種，藍(lán)鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標(biāo)準(zhǔn)的情況下，一般的不加封閉劑的，彩鋅的中性鹽霧時(shí)間最好，好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個(gè)小時(shí)無白銹。

我們公司好產(chǎn)品能到200多小時(shí)。

藍(lán)鋅的話能到72算很不錯(cuò)了。

白鋅的話一般24小時(shí)。而黑鋅比較難界定，因?yàn)楹阡\一般是需要加封閉，很少單純鈍化后比對(duì)鹽霧時(shí)間。

不過如果是鋅合金電鍍的話，鹽霧時(shí)間會(huì)比單純的鋅電鍍鹽霧時(shí)間要好。

以前的鋅鐵合金，鐵含量大概在0.5%以下的情況下，鈍化后能達(dá)到幾百個(gè)小時(shí)（紅銹）現(xiàn)在的鋅鎳合金，含鎳量在13-15%的時(shí)候，中性鹽霧時(shí)間能達(dá)到上千小時(shí)（紅銹）。

然后電泳的話，幾百個(gè)小時(shí)是最基本的，而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個(gè)外觀亮度是鍍鋅沒得比的。

然而單價(jià)也是很感人的。

單純對(duì)比鹽霧時(shí)間的話，必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金電鍍工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電鍍工藝的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。