本文目錄一覽：
- 1、鋅合金表面電鍍處理怎么做?
- 2、電鍍工藝的基本流程
- 3、鋅合金壓鑄件一般的電鍍工藝是什么樣的?分別的膜厚是多少?
- 4、電渡的電渡工藝
鋅合金表面電鍍處理怎么做?
1、如果表面不規(guī)則的可以先震動(dòng)研磨——又叫“震光”，然后拿到電鍍廠那里“滾鍍”就行了。
2、鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。
3、前處理酸洗是可以的，用濃硫酸洗，如果表面油污多的話，就濃硫酸釋稀一些。
電鍍工藝的基本流程
1、電鍍工藝的基本流程就是磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學(xué)拋光→酸洗活化→預(yù)鍍→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝。
2、電鍍工藝的基本流程一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過程如下：浸酸全板電鍍：1）銅--圖形轉(zhuǎn)移--酸性除油--二級(jí)逆流漂洗--微蝕--二級(jí)--浸酸--鍍錫--二級(jí)逆流漂洗。
3、電鍍工藝的基本流程如下：浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗。
4、將鍍件固定在電鍍架上，浸泡在鍍液中。將陰極固定在電鍍槽中，浸泡在鍍液中。將電源連接到陰極和電鍍架上，通電。鍍件表面會(huì)出現(xiàn)氣泡，這是金屬離子在表面還原的過程。
鋅合金壓鑄件一般的電鍍工藝是什么樣的?分別的膜厚是多少?
除蠟-除油-電解活化-堿銅（3微米）-焦銅（3微米）-酸銅-半光鎳-光鎳-光鉻。各工序間需要徹底的水洗、活化。
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。
um。鋅合金壓鑄件表面是致密層，電鍍過油厚度是5um。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。
采用鋅合金壓鑄工藝所制造出來的模具它還可以進(jìn)行再次表面加工，可以在表面進(jìn)行電鍍、噴漆等加工。采用鋅合金壓鑄工藝制造模具，它的生產(chǎn)效率是非常的高，而且模具的使用壽命要長的多，最高能夠使用達(dá)把萬次的壓鑄。
電渡的電渡工藝
1、電鍍工藝有：直接電鍍、預(yù)鍍、復(fù)合電鍍、脈沖電鍍、交流電鍍。直接電鍍：指在已經(jīng)經(jīng)過前處理的基體表面上直接鍍上金屬的方法，鍍層一般較薄。
2、電鍍工藝流程 一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。
3、電鍍工藝的基本流程是：磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學(xué)拋光→酸洗活化→預(yù)鍍→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝。電鍍的整個(gè)工藝流程劃分為鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和鍍后的處理三個(gè)部分。
4、將鍍件固定在電鍍架上，浸泡在鍍液中。將陰極固定在電鍍槽中，浸泡在鍍液中。將電源連接到陰極和電鍍架上，通電。鍍件表面會(huì)出現(xiàn)氣泡，這是金屬離子在表面還原的過程。
5、電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。