大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋅合金化學退鍍的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鋅合金化學退鍍的解答，讓我們一起看看吧。

退鍍的鋅合金產(chǎn)品能否電鍍？

根據(jù)你的產(chǎn)品質(zhì)量要求而定.如果你產(chǎn)品是滾鍍的.出現(xiàn)小量氣泡等問題而無所謂.那么就退鍍之后從新電鍍.如果你產(chǎn)品電鍍是掛鍍的.質(zhì)量要求比較嚴格.那么質(zhì)量成活率就微乎其微.而且直接退鍍是電不出效果的.需要重新拋光后再鍍.一般不量率控制在70%左右算不做的.

熱鍍鋅鋅層脫落為什么？

鋅層脫落主要是因為鍍層的粘附性不良或者鋅合金層過厚造成的。

漏鍍是耐火材料剝落且其顆粒落在帶鋼表面或者扎輥表面結疤，致破壞鋼板表面質(zhì)量；有時帶鋼原料質(zhì)量不好，還有是前處理的除油除雜物的工作做不好造成的。

脫落后基本是直接漏出基板。

不銹鋼退鎳怎么不傷基材？

選擇化學退鍍

所謂退鍍液，顧名思義，就是能夠?qū)⒏鞣N鍍在工件表面上的一層特殊金屬或金屬物質(zhì)鍍層，通過浸泡、加溫、超聲波、電解等方式有效去除，而對工件底材無溶解、無腐蝕、不變色的化學液體；從這個意義上講，退鍍液種類是非常之多的，現(xiàn)在國家或者行業(yè)對退鍍液也沒有做出一個明確劃定的分類方法及其范圍，只是生產(chǎn)研發(fā)機構和生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)需要退鍍工件的底材，約定成俗的給出了退鍍液范圍。值得一提的是，現(xiàn)在市場上已慢慢流行用環(huán)保的化學退鍍?nèi)〈藗鹘y(tǒng)的氰化物退鍍，如廣州貽順化工的環(huán)保無氰退鍍液多達四十幾種，基本囊括了所有金屬退鍍液及非金屬退鍍液。而且都是環(huán)保的無氰退鍍液。

鋼鐵退銅、鎳層：

1：防染鹽80～100g/l、氰化鈉80～100g/l，溫度70～80℃。初始退速較快，隨著氰化鈉的分解，退速逐漸下降。1公斤氰化鈉的退鍍液大概能剝離10-20公斤左右的鍍件。可以浸泡靜置，不會損傷基材。

2：氫氟酸50～100ml/l、雙氧水80～120ml，浸洗搓動。適合銅底8個微米以上的鋼鐵件，退鎳速度快。隨著雙氧水的分解，退速逐漸下降。1升雙氧水的退鍍液大概能剝離10-30公斤左右的鍍件。不能浸泡靜置，雙氧水會損傷基材。

銅上退鎳層：

防染鹽60～80g/l、硫酸100～120g/l、硫氰酸鉀1～3g/l，溫度80～90℃，退凈時可在5﹪的氰化鈉水溶液中漂去棕色膜，如此反復，直至剝離干凈為止。退鍍液中可以浸泡，但時間不宜太長，最好是搓洗拉動，這樣剝離速度會快一些，也剝離得更干凈一些。剝好的零件大多要進行化學拋光或物理研磨。

不銹鋼基體應先閃鍍一層鎳，再進行化學鍍鎳。

基體本身具有催化作用的如鐵、鎳等可直接進行化學鍍鎳。

電位比鎳負的鋁、鎂等金屬最好在化學鍍鎳前進行浸鋅處理，而后再進行化學鍍鎳。

電位較正且無催化作用的金屬，如銅以及其合金、高強度鐵合金等，應先用經(jīng)過預處理的鐵絲或鋁絲接觸零件表面，使之變成短路電池得以化學鍍鎳順利進行反應。

如何去掉鍍鉻層？

鍍鉻是一種通過電鍍，在金屬表面薄薄鍍上一層鉻的工藝。鍍鉻的表面通常是由鎳制成的。最終形成的鍍鉻層閃閃發(fā)亮，有很好的裝飾效果，它耐腐蝕，不易生銹變暗，而且非常耐用。不過，許多人喜歡去除鍍鉻層，這樣做的原因有很多。比如，雖然鍍鉻經(jīng)久耐用，但它會發(fā)生磨損，變得難看，所以需要去除。去除鍍鉻的方法有很多種，其中一些使用普通的日常材料，還有一些則會用到劇毒的化學溶液。

到此，以上就是小編對于鋅合金化學退鍍的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋅合金化學退鍍的4點解答對大家有用。