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鋅合金離心澆鑄設備技術,鋅合金離心澆鑄設備技術參數(shù)

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于鋅合金離心澆鑄設備技術的問題,于是小編就整理了3個相關介紹鋅合金離心澆鑄設備技術的解答,讓我們一起看看吧。

鋅合金翻砂過程?

1、模具生產部分:按照圖紙要求制作制作模具,一般單件生產可以用木模、批量生產可以制作塑料模、金屬模,大批量鑄件可以制作模板。

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2、混砂階段:按照砂型制造的要求及鑄件的種類不同,配制合格的型砂,以供造型所用。

3、造型(制芯)階段:包括了造型(用型砂形成鑄件的形腔)、制芯(形成鑄件的內部形狀)、配模(把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好)。造型是鑄造中的關鍵環(huán)節(jié)。

4、熔煉階段:按照所需要的金屬成份配好化學成份,選擇合適的熔化爐熔化合金材料,形成合格的液態(tài)金屬液(包括成份合格,溫度合格)

5、澆注階段:把合格的融熔金屬注入配好模的砂箱里。澆注階段危險性比較大,要特種注意。

鋅合金加什么材料不容易斷?

鋅合金加銅材料不容易斷

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。

鋅合金的鑄造壓力是多少?

從壓鑄工藝的理論和基本原則來說,鋅合金壓鑄工藝與其他合金一樣,鋅合金壓鑄的有關參數(shù)值大致如下:

壓射壓力:填充壓力取20~30MPa,增壓壓力(冷室機)取40~80MPa;

內澆口速度:一般以選用30~80m/s為宜,最高不應超過l00m/s,因為在過高的速度時,鋅合金同樣會與型腔壁面產生焊合而產生粘?,F(xiàn)象;

增壓建壓時間:根據(jù)壁厚而定(指冷室機),一般取20m/s,大型厚壁件適當長些;填充時間:與壁厚有關,通常取0.007~0.05s,大型厚壁件適當再長些;

壓鑄模具溫度:一般取200~260C,工作溫度的波動越小越好!

到此,以上就是小編對于鋅合金離心澆鑄設備技術的問題就介紹到這了,希望介紹關于鋅合金離心澆鑄設備技術的3點解答對大家有用。

  

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