大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金壓鑄起泡的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋅合金壓鑄起泡的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金烘烤表面起泡是什么原因？

1、鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。

2產(chǎn)品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。

一200c。

1.5H，千萬不能用布輪或麻輪過，否則不良率非常高，因為拋光油會粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面，噴上漆后就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。

合金電鍍?yōu)楹螘鹋荩?/h3>

電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因，因為鋅合金為兩性金屬，易與酸反應(yīng)，也易與堿反應(yīng)，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序;

去油一般是堿性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)

去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因：

去油一般是用加溫了的常溫去油劑長時間的浸泡和攪拌，化學反應(yīng)時間較長.一般酸洗時間較短，不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強酸，有很強的浸蝕性，所以一般鋅合金在電鍍時不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)。

鋁合金鋅合金鑄件表面有沙孔怎樣解決？

一是要看砂孔在什么位置，如果是進澆口和渣包位置，要看是不是進澆口和渣包口厚度設(shè)計不合理，可以減薄處理。

二是原料溫度過高，晶粒粗大也會導致針眼樣的砂孔。

三是原料回爐料的比例過高也會產(chǎn)生。

四是模具設(shè)計不合理，易產(chǎn)生渦流，也會有砂孔和起泡現(xiàn)象。

五是射速調(diào)低點，射嘴也可以用小一號的試下

鋅合金的優(yōu)缺點，鋅合金使用應(yīng)注意些什么？

1、什么是鋅合金在了解鋅合金的優(yōu)缺點前，先來給大家科普下鋅合金這到底是種什么材料。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入了其他元素而組成的合金。常加的合金元素有：鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等，是含有多元素的一種材質(zhì)。

2、鋅合金的優(yōu)缺點優(yōu)點：據(jù)悉，鋅合金流動性較好，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕;而且可塑性強，就算殘廢料都還可回收進行重熔，同時可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。還可進行電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等表面處理，有很好的常溫機械性能和耐磨性。缺點：它的熔點較低，但在385℃熔化，容易壓鑄成型;而熔化與壓鑄時，不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。其次，蠕變強度不高，易發(fā)生自燃及尺寸的變化。此外，按照加工工藝可將其分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩大類。

3、鋅合金使用應(yīng)注意些什么a、當合金成分中的雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時，容易導致鑄件老化而發(fā)生變形，體積也易脹大，特別是可塑性明顯下降，甚至時間長了會破裂。不過鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，在水蒸氣存在的條件下，會促成晶間電化學腐蝕，應(yīng)以注意。b、鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度會隨溫度的下降而降低。所以，在加工及使用時要十分的注意。然而，由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到了室溫中固溶體的溶解度就大大地飽和了。c、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下具較好的機械性能。

1、鋅合金的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

缺點：鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

2、鋁合金的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

到此，以上就是小編對于鋅合金壓鑄起泡的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金壓鑄起泡的4點解答對大家有用。