大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金靜電起泡的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鋅合金靜電起泡的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金電鍍起泡家庭怎么解決？

控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。

在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

請問鍍鋅件磷化白色電泳后做鹽霧試起泡？

必須是電泳好啊。

普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種，藍(lán)鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標(biāo)準(zhǔn)的情況下，一般的不加封閉劑的，彩鋅的中性鹽霧時間最好，好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個小時無白銹。

我們公司好產(chǎn)品能到200多小時。

藍(lán)鋅的話能到72算很不錯了。白鋅的話一般24小時。而黑鋅比較難界定，因?yàn)楹阡\一般是需要加封閉，很少單純鈍化后比對鹽霧時間。

不過如果是鋅合金電鍍的話，鹽霧時間會比單純的鋅電鍍鹽霧時間要好。

以前的鋅鐵合金，鐵含量大概在0.5%以下的情況下，鈍化后能達(dá)到幾百個小時（紅銹）現(xiàn)在的鋅鎳合金，含鎳量在13-15%的時候，中性鹽霧時間能達(dá)到上千小時（紅銹）。

然后電泳的話，幾百個小時是最基本的，而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個外觀亮度是鍍鋅沒得比的。

然而單價也是很感人的。

單純對比鹽霧時間的話，必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~

為什么用鋅粒和鹽酸制氫氣時有白霧產(chǎn)？

鋅合金 產(chǎn)品烘箱里出來后起泡；可能是烘箱溫度不均勻?qū)е录礈囟冗^高. 由于壓鑄的時候不緊密,導(dǎo)致鋅合金水漬紋沙眼里容易進(jìn)酸,酸與鋅在即使有表面鍍層的情況下依然會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氫氣H當(dāng)里面的氣壓高過大氣壓一定的程度時加上高溫即會產(chǎn)生氣泡.

鋅合金密度是多少？

鋅合金的密度為6.4～6.5g/cm3，若密度6.4g/cm3，電鍍后易發(fā)生起泡和麻點(diǎn)。

鋅合金的分類有很多，例如鑄造鋅合金是按加工方法將鋅合金分為硅橡膠離心鑄造用鋅合金和壓鑄用鋅合金。

鋅合金產(chǎn)品有汽泡怎樣修模？

首先分析鋅合金壓鑄件產(chǎn)生氣泡的原因：

1是脫模劑或脫模油含水過多，模具的設(shè)計排氣口太小或太少，使得高溫的鋅合金熔漿注射到模具時，脫模劑類產(chǎn)生的氣體無法排除，從而在產(chǎn)品上產(chǎn)生氣泡。2是壓鑄機(jī)的壓力調(diào)整不夠大，使得進(jìn)入模具里的氣體難以排除從而產(chǎn)生上述1的結(jié)果。3是射嘴損壞了或沒對正。4是熔爐里的壓錘損壞了。5是模具溫度太高，冷卻水安裝不合理，流道尺寸不順暢造成氣泡產(chǎn)生。

綜上所述，查看下渣包、進(jìn)氣、排氣、進(jìn)水是否合理，再進(jìn)一步分析修模方案，做到具體問題，具體分析。

到此，以上就是小編對于鋅合金靜電起泡的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金靜電起泡的5點(diǎn)解答對大家有用。