大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金模具淬火的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金模具淬火的解答，讓我們一起看看吧。

錳鋅合金的硬度與普通鋼材有什么區(qū)別？

鋼的種類比較多，其硬度有很多種，如果都不進(jìn)行熱處理的情況下，常用45號(hào)鋼HRC有30左右，淬火后可達(dá)HRC45，銅鋅合金的硬度不管是不處理還是處理后，其硬度都難超過HRB80，用HRC量程很難打出來，也就是說不管如何都要比鋼低。

0號(hào)鋅合金的硬度？

鋅鋁合金的密度是每立方厘米6.3克。壓鑄鋅合金的密度一般是每立方厘米6.75克。鋅合金硬度為65-140左右，抗拉強(qiáng)度為260-440，而鋁合金硬度為45-90左右，抗拉強(qiáng)度為120-290。
鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好（可鑄薄壁零件），易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度較低，自然時(shí)效會(huì)使尺寸發(fā)生變化。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類，鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。

以下是我的回答，0號(hào)鋅合金的硬度相對(duì)較低，一般在HB50-100之間。由于鋅合金中鋅的含量較高，因此其硬度主要取決于鋅的含量和熱處理工藝。通過調(diào)整熱處理工藝，可以略微提高鋅合金的硬度，但提升空間有限。因此，0號(hào)鋅合金的硬度較低，通常只適用于對(duì)硬度要求不高的場(chǎng)合。

常用模具鋼硬度有哪些？

例如，德國(guó)葛利茲，以下是其系列下的鋼材硬度對(duì)照。

1、鋼料編號(hào)：XPM

硬度：預(yù)硬HRC38-42

鋼材特性：硬度均勻，在加工性能、導(dǎo)熱性、拋光性、蝕紋性及焊接性上比一般AISIP20優(yōu)勝。

一般用途：大型塑膠模具如汽車保險(xiǎn)桿、儀表模具、影印機(jī)/打印機(jī)、外殼模具。

熱處理：預(yù)硬料毋需熱處

2、鋼料編號(hào)：XPMESR

硬度：預(yù)硬HRC36-42XPM

鋼材特性：電渣重溶版本，夾雜物控制在更低水平，偏析度低，有效提高拋光效果及減低材料之各向異性。

一般用途：適用于表面要求高的大型塑膠模具，汽車車燈、后視鏡、燈具、內(nèi)飾件模具、電視機(jī)外殼及影印機(jī)/打印機(jī)外殼模具。

擠壓加工有哪些特點(diǎn)？

熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對(duì)金屬進(jìn)行各種擠壓成形。

目前，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件、型材、管材、棒材及各種機(jī)器零件等。

熱擠壓不僅可以成形塑性好，強(qiáng)度相對(duì)較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強(qiáng)度較高的高碳、高合金鋼，如結(jié)構(gòu)用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。

由于坯料必須加熱至熱鍛溫度進(jìn)行擠壓，常伴有較嚴(yán)重的氧化和脫碳等加熱缺陷，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。

一般情況下，機(jī)器零件熱擠壓成形后，再采用切削等機(jī)械加工來提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金模具淬火的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金模具淬火的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。