本文目錄一覽：

• 1、3號(hào)鋅合金和其它1、2、5號(hào)鋅合金有什么區(qū)別?
• 2、壓鑄3#鋅合金的物理化學(xué)性能
• 3、鋅合金國際標(biāo)準(zhǔn)成分
• 4、3號(hào)鋅合金的硬度是多少?
• 5、3號(hào)鋅合金密度是多少
• 6、鋅合金水電鍍后要做鹽霧測(cè)測(cè)嗎

3號(hào)鋅合金和其它1、2、5號(hào)鋅合金有什么區(qū)別?

號(hào)鋅合金比3號(hào)鋅合金的硬度和強(qiáng)度高。5號(hào)鋅合金的特性轉(zhuǎn)變是由于加入了1%的銅，此合金鑄造性優(yōu)異，對(duì)抗蠕變（高溫受熱時(shí)變形）較3號(hào)鋅合金好，可做電鍍，切削加工及一般表面處理，適合運(yùn)動(dòng)器材和工業(yè)配件。

性能不同：3號(hào)鋅合金有良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能，應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，而5號(hào)鋅合金有良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能，應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件。

號(hào)鋅合金）是歐洲使用最廣泛的鋅合金。Zamak 7 (ASTM AG40B)（亦稱為 7 號(hào)鋅合金）在 Zamak 3 的基礎(chǔ)上改造而成。它是一種高純度合金，鎂含量較低并且雜質(zhì)少。這使得鑄造流動(dòng)性、延展性和表面光潔度得到改進(jìn)。

ZnAl4是鋅鋁合金，含鋁約4%，含鋅約95%，一般用于軋制或擠壓成型零件，其延伸性較強(qiáng)，可代替黃銅使用。3號(hào)鋅合金含鋅約99%，接近于純鋅。

壓鑄3#鋅合金的物理化學(xué)性能

1、現(xiàn)代壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)是具備三級(jí)壓射，也就是慢速排除壓室中的氣體和快速填充型腔的兩級(jí)速度，以及不間斷地給合金液施以穩(wěn)定高壓的一級(jí)增壓。

2、力勁3代壓鑄機(jī)抽芯時(shí)間調(diào)整步驟如下：首先，確定需要調(diào)整的是哪種類型的抽芯時(shí)間，即正常抽芯還是強(qiáng)制抽芯。打開機(jī)器后，找到控制面板上的“抽芯時(shí)間”按鈕或選項(xiàng)，按下進(jìn)入調(diào)整菜單。

3、首先在第一階段，冷室壓鑄機(jī)的壓射沖頭慢慢推動(dòng)金屬液至堆積在內(nèi)澆口前沿。需要注意的是壓室內(nèi)的空氣逸出時(shí)間充足，且防止金屬液濺出。第二階段，此時(shí)的壓射沖頭需要快速運(yùn)動(dòng)，將金屬液填充成型腔。

鋅合金國際標(biāo)準(zhǔn)成分

1、合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。

2、號(hào)鋅合金成分及標(biāo)準(zhǔn)分別如下：5號(hào)鋅合金成分主要包括鋅、鋁、銅和鎂。5號(hào)鋅合金標(biāo)準(zhǔn)為鋅的含量為95%，鋁的含量為4%，銅的含量為1%，鎂的含量為0.03%。

3、鋅合金在生產(chǎn)過程中主要加入的元素主要有鎂、鋁、銅還有鎘、鎳等等，因此鋅合金具有很多性能，熔點(diǎn)很低，流動(dòng)性非常好，還容易加工，具有很好的耐腐蝕性等等，廣泛應(yīng)用于壓鑄儀表以及汽車零件外殼。

4、常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。

5、任何一種鋅合金都由Al、Cu、Mg、Fe、Pb、Sn、Cd及Zn組成，沒有哪種壓鑄鋅合金Zn的含量是99%以上的，所以鋅合金的強(qiáng)度與其它元素的含量多少息息相關(guān)，請(qǐng)看兩份附表。好像只能插入一張圖片。

6、鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

3號(hào)鋅合金的硬度是多少?

1、-140。鋅合金的硬度主要是看含銅量，3號(hào)鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉強(qiáng)度260-440。

2、鋅合金的硬度，鋅合金是一種較為柔軟的合金材料，硬度相對(duì)較低，鋅合金的硬度在HB30左右，即30硬度。

3、兩者的硬度差異是由于它們的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)不同所導(dǎo)致的，鋅合金的硬度一般在65-140HB之間，很少有超過這個(gè)范圍的，而鐵的硬度則根據(jù)其合金含量不同而有所差異，但通常在260-440HB之間，因此，鋅合金的硬度明顯低于鐵。

3號(hào)鋅合金密度是多少

1、鋅合金的密度為4～5g/cm。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

2、鋅合金的密度是每立方厘米3克，鋅合金硬度為65-140左右，抗拉強(qiáng)度為260-440。

3、③鎂(Mg)的密度為ρ(鎂)=74g/cm④鋁合金密度ρ(鋁合金)=63~85g/cm⑤鎂合金密度ρ(鎂合金)=75~90g/cm⑥鋅合金密度ρ(鋅合金)=3~7g/cm。

鋅合金水電鍍后要做鹽霧測(cè)測(cè)嗎

中性鹽霧測(cè)試，72小時(shí)的話，鎳層厚度7個(gè)μ，鉻層厚度0.25個(gè)μ一般都能通過了。我這里的是96小時(shí)中性，就是這個(gè)厚度標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)要求200小時(shí)中性的，鎳層厚度去到10個(gè)μ就基本OK了。中性鹽霧測(cè)試殺傷力不大，比不上酸性。

EN248可以算是全世界最高的水龍頭的電鍍要求：水龍頭的電鍍，必須滿足200小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)，測(cè)試完成后，距離30mm，肉眼觀測(cè)表明狀況，不得有任何腐蝕現(xiàn)象。先來介紹一下水龍頭都要鍍那些金屬。

但是由于鋅合金的配比和原料不同，和設(shè)計(jì)工藝鑄造工藝不同，造成了價(jià)格差異性很大。經(jīng)過層電鍍工藝和道的拋光工藝，48小時(shí)中度鹽霧測(cè)試或200小時(shí)的低度鹽霧測(cè)試，保證產(chǎn)品表面不因使用和時(shí)間流逝在上面起斑點(diǎn)和氧化生銹。

叻架本身的性能就不好，難以過煙霧測(cè)試的。建議做UV保護(hù)，工藝效果跟叻架差不多，但是品質(zhì)、性能都要比叻架好得多了，當(dāng)然價(jià)錢也要比叻架高。

不能。鋅合金鍍鉻中性鹽霧必須滿足114小時(shí)，中性鹽霧試驗(yàn)是使用最廣泛的一種人工加速腐蝕的試驗(yàn)方法，鋅合金鍍鉻過鹽霧低于114小時(shí)，耐腐蝕能力下降，因此，鋅合金鍍鉻中性鹽霧96小時(shí)不能用。

提升對(duì)應(yīng)的電鍍膜厚，最后加一層封閉劑應(yīng)該都可以提升鹽霧效果的。另外也可以考慮堿性電鍍，時(shí)間慢點(diǎn)但是鍍鋅層比較穩(wěn)定，最后電鍍的藥水選用大品牌也是一個(gè)不錯(cuò)的點(diǎn)。