大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金烤漆起泡的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金烤漆起泡的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金烘烤表面起泡是什么原因？

1、鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。

2產(chǎn)品在噴漆前處理，請(qǐng)切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過(guò)一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。

一200c。

1.5H，千萬(wàn)不能用布輪或麻輪過(guò)，否則不良率非常高，因?yàn)閽伖庥蜁?huì)粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面，噴上漆后就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會(huì)氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。

鋅合金不電鍍多久會(huì)起泡？

鋅合金不電鍍兩三個(gè)月會(huì)起泡，因?yàn)殇\合金為兩性金屬，易與酸反應(yīng)，也易與堿反應(yīng)，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序; 去油一般是堿性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因： 去油一般是用加溫了的常溫去油劑長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和攪拌，化學(xué)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng).一般酸洗時(shí)間較短，不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強(qiáng)酸，有很強(qiáng)的浸蝕性，所以一般鋅合金在電鍍時(shí)不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)

24小時(shí)鋅合金材料在不電鍍的時(shí)候，24小時(shí)之內(nèi)會(huì)與空氣的氧氣發(fā)生氧化作用，產(chǎn)生巨大的氣泡，所以，鋅合金在24小時(shí)之內(nèi)一要電鍍，否則會(huì)給新合金帶來(lái)巨大的傷害，因?yàn)殇\合金的材料屬于活潑性材料，日常生活使用的時(shí)候一定要按照合理的方式進(jìn)行電鍍

如何分析鋅合金產(chǎn)品真空鍍膜出現(xiàn)的鍍層起泡原？

首先明確問(wèn)題，吸潮而引起鍍層不良，我就理解為吸潮之后鍍層鼓泡，結(jié)合力不良。（由于塑料不會(huì)產(chǎn)生生銹等問(wèn)題，不討論外觀變色）

其次，說(shuō)說(shuō)塑料件真空鍍的特殊性。塑料工件與鍍層的結(jié)合力是在塑料件表面除應(yīng)力之后，又用化學(xué)品蝕刻出表面微孔，然后在表面鍍膜。

所以結(jié)合力的保證是，無(wú)應(yīng)力的塑料基材，和有微孔的塑料基材。

如果這兩點(diǎn)沒(méi)做好是做不到好的結(jié)合力的。

另外，鍍膜后，水汽理論上沒(méi)法接觸到基材，如果能接觸到就是鍍膜本身品質(zhì)不過(guò)關(guān)。

合金電鍍?yōu)楹螘?huì)起泡？

電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因，因?yàn)殇\合金為兩性金屬，易與酸反應(yīng)，也易與堿反應(yīng)，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序;

去油一般是堿性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)

去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因：

去油一般是用加溫了的常溫去油劑長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和攪拌，化學(xué)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng).一般酸洗時(shí)間較短，不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強(qiáng)酸，有很強(qiáng)的浸蝕性，所以一般鋅合金在電鍍時(shí)不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)。

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金烤漆起泡的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金烤漆起泡的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。