大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金周邊配件的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金周邊配件的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金成分有哪些？

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。 鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。 鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。

合金和鋅合金什么區(qū)別？

這里提到的合金應(yīng)該是鋁合金吧。鋁合金和鋅合金，從本質(zhì)上區(qū)別如下:

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)，加入其他元素組成的合金。

常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

可用于壓鑄儀表,汽車零件外殼電線桿表面鍍鋅防腐，鍋爐水冷壁管道熱浸鋅處理提高耐高溫腐蝕性能等。

鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。

另外，壓鑄工藝上的區(qū)別如下：

1、兩種合金加工時(shí)的熔湯溫度不同，鋅合金在400多度，鋁合金要去到700多度才行。

2、加工設(shè)備不同，雖然都叫壓鑄機(jī)，但是完全不可以通用。

3、加工工藝和參數(shù)不同。二、產(chǎn)品上的區(qū)別鋅合金與鐵的親和性較差,所以出模斜度可以做很小,一般0.5°左右,而鋁合金的出模斜度一般1~1.5°。

鋅合金和合金鋼不一樣。

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

鋅合金氧化了怎么變回原色？

有機(jī)溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調(diào)色—水洗—封閉

1.鋅合金壓鑄件在強(qiáng)堿液中容易過蝕和掛黑灰，除油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因?yàn)樗ビ秃颓逑葱阅芎?，腐蝕小，不容易掛灰。

2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài)，便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好，它們屬于強(qiáng)酸且以硅為主的雜質(zhì)有絡(luò)合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當(dāng)活躍，不宜在空氣中放置過久，應(yīng)立即鈍化。

3.鋅合金鈍化機(jī)理與鍍鋅層鈍化類似，但對鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化，須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍(lán)。

4.如鈍化時(shí)間偏長，表觀鈍化膜帶黃色，或色澤不理想，這可通過漂白來調(diào)整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S，漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍(lán)—藍(lán)白色—淺藍(lán)色—藍(lán)色。

5.漂白后經(jīng)水洗，用熱水(60~80℃)封閉，晾干。

到此，以上就是小編對于鋅合金周邊配件的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金周邊配件的3點(diǎn)解答對大家有用。