本文目錄一覽：

• 1、如何提高鋁合金的硬度?我有一個(gè)產(chǎn)品材質(zhì)為6061鋁合金,客戶(hù)要求維氏硬度...
• 2、何種鋁合金宜采用時(shí)效硬化
• 3、鋁材加硬熱處理
• 4、硬鋁合金的熱處理強(qiáng)化是先進(jìn)行什么處理
• 5、鋁件表面氧化和硬化的工藝區(qū)別是什么?

如何提高鋁合金的硬度?我有一個(gè)產(chǎn)品材質(zhì)為6061鋁合金,客戶(hù)要求維氏硬度...

分情況，如果是因?yàn)闆](méi)有完全奧氏體化，則可以進(jìn)行再次熱處理，如果由于產(chǎn)生魏氏組織，那正火，如果過(guò)燒只好報(bào)廢，如果有殘余奧氏體，那可以通過(guò)三次回火或者深冷處理解決。

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

AL 6061-T6是一種鋁合金材料，其中的T6表示經(jīng)過(guò)熱處理和人工時(shí)效處理后的硬度狀態(tài)。

何種鋁合金宜采用時(shí)效硬化

其強(qiáng)化效果是依靠時(shí)效過(guò)程中所產(chǎn)生的時(shí)效硬化現(xiàn)象來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3．過(guò)剩相強(qiáng)化 如果鋁中加入合金元素的數(shù)量超過(guò)了極限溶解度，則在固溶處理加熱時(shí)，就有一部分不能溶入固溶體的第二相出現(xiàn)，稱(chēng)為過(guò)剩相。

鋁合金時(shí)效強(qiáng)化的前提，首先是進(jìn)行淬火，獲得飽和單相組織。在快冷淬火獲得的固溶體，不僅溶質(zhì)原子是過(guò)飽和的，而且空位(晶體點(diǎn)缺陷)也是過(guò)飽和的，即處于雙重過(guò)飽和狀態(tài)。

3 T5 由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。6063T6 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

相對(duì)于淬火，航空鋁合金的熱處理方法一般采用時(shí)效硬化或者固溶處理。時(shí)效硬化是指通過(guò)將合金在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度條件下進(jìn)行處理，使其組織產(chǎn)生細(xì)小的彌散硬質(zhì)相，從而提高合金的強(qiáng)度和硬度。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

鋁材加硬熱處理

硬鋁合金的熱處理強(qiáng)化是先進(jìn)行固溶處理，得到過(guò)飽和固溶體組織，這時(shí)強(qiáng)度仍較低，接著經(jīng)時(shí)效處理，強(qiáng)化硬度才明顯提高。熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

使鋁合金表面變硬通常有三種方法，即：熱處理、陽(yáng)極氧化處理、表面工藝處理。衡量鋁合金硬度的參數(shù)有：鋁合金厚度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、氧化膜厚度等。熱處理。鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時(shí)效處理。

鋁型材變硬的方法是時(shí)效處理。6063的時(shí)效處理工藝是擠壓—風(fēng)扇冷卻淬火—時(shí)效爐熱處理。熱處理的工藝制度一般是200攝氏度，保溫2小時(shí)。處理后的維氏硬度HV可達(dá)到75以上。

固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。

A12是鋁合金，2A12鋁合金熱處理規(guī)范：1) 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃；保溫時(shí)間30～120min；爐冷至300℃，空冷。

型號(hào)不同，硬度不同。5052-H112：60；5083-H112：65；6061-T651：95；7050-T7451：135；7075-T651：150；2024-T351：120。

硬鋁合金的熱處理強(qiáng)化是先進(jìn)行什么處理

大致思路也是先將鋁合金淬火，然后時(shí)效處理，時(shí)效處理也就是放到自然溫度下面4~6晝夜（亦可人工時(shí)效處理），鋁合金的硬度和強(qiáng)度都會(huì)大大提高！淬火處理是鋁合金加熱到450~460℃，保溫一段時(shí)間，保溫多久根據(jù)型材厚度決定。

看你熱處理目的是什么。強(qiáng)化處理在毛坯料后進(jìn)行，去應(yīng)力處理在粗加工后精加工前進(jìn)行。

嚴(yán)格的說(shuō)不對(duì)！正確的說(shuō)法應(yīng)該是：硬鋁合金的熱處理強(qiáng)化由固溶處理和時(shí)效兩個(gè)過(guò)程組成。嚴(yán)格的說(shuō)固溶處理不是淬火，淬火是鋼的叫法，固溶處理是有色金屬的叫法，淬火得到的是馬氏體，而固溶處理得到的不是馬氏體。

Al-Cu-Mg系可熱處理強(qiáng)化硬鋁合金，具有高強(qiáng)度，高溫下軟化傾向小，可用作受熱部件；它有良好的成形能力和機(jī)加性能，但抗蝕性差。

必須的，硬鋁合金必須進(jìn)行熱處理的，預(yù)先熱處理可以是再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、均勻化退火等，最終熱處理是固溶處理+時(shí)效。一般來(lái)說(shuō)，除了防銹鋁系列外，硬鋁、超硬鋁、鍛鋁、鑄鋁通常都必須熱處理。

鋁件表面氧化和硬化的工藝區(qū)別是什么?

1、陽(yáng)極硬化和陽(yáng)極氧化不一樣？一個(gè)的膜厚在25-50MU之間？后者則在5-25之間 時(shí)間的長(zhǎng)短溫度的高低，濃度比例等。決定膜的厚度。當(dāng)膜厚超過(guò)20時(shí)材料的不同就會(huì)變成不同的色彩。

2、處理方式不同 鋁噴砂是屬于物理處理，氧化處理是屬于化學(xué)處理。一般來(lái)講，如果經(jīng)過(guò)氧化處理后，還不能達(dá)到防腐要求的話，那么是要進(jìn)行噴砂處理，然后再涂裝的，以便能夠來(lái)達(dá)到預(yù)期的目的要求。

3、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。著色：對(duì)鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。

4、陽(yáng)極氧化處理 通過(guò)電化學(xué)，使鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜可以防止鋁合金被進(jìn)一步氧化，保證鋁型材長(zhǎng)期顏色新鮮，有助于提升鋁合金的抗老化能力和表面硬度。

5、噴砂：主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理。