大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金化學(xué)染色的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金化學(xué)染色的解答，讓我們一起看看吧。

鋁材氧化著色出現(xiàn)分色是什么原因？

原因有以下幾點：

一、陽極氧化的原因

1、 氧化染色原理陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個晶胞中心有一個膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中，同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此，染色之后，必須經(jīng)過封孔處理，將染料固定在膜孔中，同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。

2、 陽極氧化工藝對染色的影響 在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

二、染色的原因

1、染色前的水洗 陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是十分必要的。

2、染色槽的配制 在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易發(fā)霉。

3、 染色過程控制

三、封孔的原因 封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。封孔后可能會因為褪色而使顏色較封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。

鋁合金板才能陽極氧化各種顏色嗎？

不只是的，首先不只是鋁合金才能氧化，某些具有致密氧化膜的金屬也可以氧化并且可以得到多孔膜。

其次，不是所有的鋁合金都能氧化，含有較高雜質(zhì)的鋁如A380，ADC12等就很難氧化，即使氧化也無法染色。

鋁合金有幾種顏色？

謝邀。首先目前鋁合金的顏色是以下幾種方法得來的，1.電解著色，2.染色，3.噴涂，4.彩色電泳，5.熱轉(zhuǎn)印等。你說的白灰色/銀灰色應(yīng)該是原色的當(dāng)然也有可能是業(yè)內(nèi)說的仿鋼色，香檳和金黃是兩個色系的，香檳可由錫鎳雙鹽、錫、鎳得到，金黃色是高錳酸鉀，（錫和錫鎳鹽的色系是一樣的從不銹鋼色~香檳色~古銅色~黑色，目前的著色添加劑已經(jīng)做到不需要鎳鹽；單鎳鹽一般都只用來做淺色；），深灰色是染色的這個目前電解著色在實驗室里做出來過沒有實際應(yīng)用，當(dāng)然染色幾乎什么顏色都可以做。

另外氧化后不管電解著色和染色都是要封孔的，因為陽極氧化膜本身是多孔的。

封閉工藝目前有常溫封孔，中溫封孔，蒸汽封孔。

常溫以前的是鎳+氟，現(xiàn)在有無鎳的氟鋯酸鉀，中溫以前有醋酸鎳做，這兩年興起了無鎳無氟的中溫，用的是堿金屬和堿土金屬，目前因為環(huán)保問題很多企業(yè)已經(jīng)在大規(guī)模使用無鎳封孔。

蒸汽的懶得說。。

封閉好的鋁合金耐蝕性非常好的，合格的產(chǎn)品24hCASS實驗毫無鴨梨，所以日常使用不存在腐蝕因為你不可能強(qiáng)酸強(qiáng)堿長時間浸泡吧，洗鍋記得不要用鋼絲球硬刷就行。

即使析出鎳也是很微量的，孔中有多少我還真不記得了，有文獻(xiàn)上有人測過。哦，對了304不銹鋼大約10%鎳，其實也會析出。。

到此，以上就是小編對于鋁合金化學(xué)染色的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金化學(xué)染色的3點解答對大家有用。