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鋁合金立式淬火爐,鋁合金立式淬火爐技術(shù)方案

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金立式淬火爐的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金立式淬火爐的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金淬火爐淬火水池都有什么標準?

淬火水池要大一些,要在淬火件體積的20倍以上,深度至少是料筐的1.5倍,池壁裝有電熱器來控制溫度,水池底部要裝壓縮空氣管,通過排出空氣來快速攪拌水來打破蒸汽薄膜,另外補水口的管徑應(yīng)該較大,用于水溫快速升高時的穩(wěn)定水溫。

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鋁材淬火設(shè)備原理?

主要是利用高壓氣體對鋁合金進行快速冷卻,以達到改善材料性能的目的。在淬火過程中,鋁合金材料被加熱到一定溫度后,放入高壓氣淬爐中,爐內(nèi)的高壓氣體會迅速冷卻鋁合金材料,使其快速達到所需的淬火溫度。由于高壓氣體的冷卻速度非???,因此可以有效地避免材料變形、裂紋等問題。

鋁合金鍛造件用什么爐處理才能達到其硬度?

鋁合金壓鑄模具的模芯一般熱處理硬度是HRC48-52°;但根據(jù)模具大小和模具復(fù)雜程度可以上下浮動。

1.普通鋁合金壓鑄模具熱處理硬度是HRC45-48°;

2.當(dāng)需要韌性的大型鋁合金壓鑄模具,熱處理硬度應(yīng)該是HRC42-45°;

3.當(dāng)需要長壽命的鋁合金壓鑄模具,熱處理硬度應(yīng)該是HRC50-52°;

6061鋁怎么淬火?

(1)將6061鋁合金鑄坯在560-600℃下均勻化處理120-180分鐘,得到均勻化處理后的鍛坯;

(2)對均勻化處理后的鍛坯進行熱擠壓成形,擠壓溫度為480℃,熱擠壓速度為60m/s,潤滑劑為二硫化鉬,完成后得到坯錠;

(3)將步驟(2)所得坯錠在保溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)移到淬火爐中,在壓強為0.2-0.3mpa的混合氣體氛圍中進行風(fēng)冷均勻淬火,當(dāng)坯錠溫度低于360℃后停止淬火,得到淬火后的坯錠;

(4)將淬火后的坯錠進行330℃×2h時效處理,室溫冷水淬火,然后進行160℃×6h再次時效處理,完成后空冷即得。

6061鋁的淬火是在560攝氏度進行加熱保溫后淬入水中,這叫作固溶處理(就是你所講的淬火),固溶處理的作用是使合金中的固溶相充分析出以提高金屬材料的機械強度,一般固溶處理后硬度降低,韌性增加,延展性得到改善,以利于冷作加工,這和黑色金屬的淬火不同,黑色金屬淬火后硬度是增加的。

固溶處理后一般有時效處理,時效是將6061加熱至180攝氏度,長時間保溫(8小時以上)然后空冷,兩者可以聯(lián)合使用,如進行機械切削加工時,也可以分段使用,如固溶后進行冷拉加工,再進行時效處理,時效處理的目的是為了提高硬度,并獲得穩(wěn)定的金相組織及形狀。低溫回火就是指的時效處理,并不是時效后再低溫回火。有色金屬(保括奧氏體和鐵素體不銹鋼)只要是固溶體合金,一般都可進行固溶時效處理,當(dāng)然一些化合物類有色合金是不能通過固溶時效來增強材料性能的,如含錫量較高的錫青銅。

到此,以上就是小編對于鋁合金立式淬火爐的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金立式淬火爐的4點解答對大家有用。

  

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