大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金連續(xù)鑄造的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金連續(xù)鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金鑄造工藝？

鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度，比強(qiáng)度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好，受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制小等優(yōu)點(diǎn)。分為Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強(qiáng)度合金；Al-Cu為基的高強(qiáng)度合金；Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基的熱強(qiáng)合金。大多數(shù)需要進(jìn)行熱處理以達(dá)到強(qiáng)化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能，可以制成形狀復(fù)雜的零件；不需要龐大的附加設(shè)備；具有節(jié)約金屬、降低成本、減少工時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

鋁合金6061可以鑄造嗎？

6061屬于變形鋁合金，鑄造性能很差，所以不能鑄造。

鋁合金分變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類；前者可用于壓力加工，后者只能鑄造。鋁合金的優(yōu)點(diǎn)： （1）鋁合金質(zhì)量輕、耐腐蝕，加工成形好。（2）鋁合金熱傳導(dǎo)效能和導(dǎo)電性能好。（3）鋁合金的非磁性，使得其用于特殊的電氣設(shè)備。（4）鋁合金的無(wú)毒性及可回收性。鋁合金的缺點(diǎn)： （1）鋁合金硬度比較低，耐磨性較差。（2）鋁合金熔點(diǎn)低，高溫使用受到限制。（3）鋁合金彈性模量比較差，只有鋼的?。（4）鋁合金電子電位極負(fù)，和其他異金屬接觸時(shí)，易作為陽(yáng)極產(chǎn)生嚴(yán)重的電偶腐蝕。

鋁合金鑄造工藝？

1. 熔模精密鑄造：利用液態(tài)金屬在重力作用下從澆注位置流入型腔凝固成形的原理，可免去制芯和修型工序，提高生產(chǎn)效率，但與普通砂型鑄造相比，生產(chǎn)成本較高，且對(duì)操作者的技術(shù)水平要求較嚴(yán)。

2. 壓力鑄造：在除了重力以外的外力作用下，瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中的過(guò)程，其中包括真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機(jī)的壓力完成的鑄造。

3. 重力鑄造：熔融的鋁或鋁合金通過(guò)自身重力流入模具的鑄造腔中的過(guò)程，可以將重力鑄造細(xì)化為砂型鑄造工藝和硬模鑄造工藝。

4. 擠壓鑄造：將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進(jìn)敞口的模具里，再給模具封口，讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動(dòng)填充至模具外部的形狀，再對(duì)模具施加高壓，讓模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形，未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生高壓凝固，最終形成鋁/鋁合金鑄件。

此外，粉末冶金材料及制品的生產(chǎn)方法是將粉末狀原料加入粘結(jié)劑后經(jīng)高溫加熱到1100~1300°C并保溫一段時(shí)間即得所需的陶瓷基體材料如碳化硅、氧化鋁等。

以上是鋁合金鑄造工藝的主要類型，具體選擇哪種工藝取決于產(chǎn)品的需求和材料的性質(zhì)。

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金連續(xù)鑄造的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金連續(xù)鑄造的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。