大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的解答，讓我們一起看看吧。

鋁件表面前處理采用什么酸？

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學(xué)涂裝前處理。

2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護又要導(dǎo)電的場合。4、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜； 鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。5、電化學(xué)氧化，鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5～20微米（硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

鎂合金皮膜氧化后保存時間？

對于鎂合金制品生產(chǎn)和存放過程中的防護最廣泛采用的方法是鉻酸鹽化膜法，它可以保存3個月。在通常大氣條件下經(jīng)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理的半成品和零件用中性脫水油處理，存放期可達6個月。無機膜和油漆涂層并用也可以長期存放。

鈍化鍍鋅板學(xué)名？

鍍鋅鈍化是鍍鋅過程中使用的一種成膜工藝。因為鋅是一種活潑的金屬，鋅電鍍后如果不進行很好的后處理，鍍層很快就會變暗，并相繼出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物。

為了減少鋅的化學(xué)活性，往往采用鉻酸鹽溶液來鈍化處理，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜層。這層膜正式的名稱叫做“鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”，或“鍍鋅層鈍化膜”。

鉻酸鈍化原理

利用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層。由于鈍化膜中的大量3價鉻化物難溶于水，隔盡了空氣中的氧氣和水分的滲透，封閉了鍍鋅層的孔隙（尤其是電鍍鋅層）。

少量的6價鉻分布于膜內(nèi)，可對被擦掉的鈍化膜起到修復(fù)作用，使輕度撕破的被膜重新完整起來。

鋁表面處理工藝有哪些？

1、噴砂：主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學(xué)涂裝前處理。 2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。 3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)：用于既要防護又要導(dǎo)電的場合。 4、陽極氧化法：陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或制品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。5、電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然后通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面，牢牢地結(jié)附于其上形成不同厚度鍍層的方法。 6、浸潤處理法：先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污，然后用25-30℃的溫?zé)崴疀_洗干凈，進行保溫。然后放入浸潤器內(nèi)并加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內(nèi)。 浸潤8-10h后，通入經(jīng)過干燥的壓縮空氣，使其內(nèi)的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放氣取出鑄件或制品進行風(fēng)干。

到此，以上就是小編對于鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的5點解答對大家有用。