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鋁合金壓鑄問題,鋁合金壓鑄問題點(diǎn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金壓鑄問題的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金壓鑄問題的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金壓鑄件縮水是什么原因?

鋁合金壓鑄加工為什么會(huì)縮水

鋁合金壓鑄問題,鋁合金壓鑄問題點(diǎn)

1,理由布局方面的鋅合金壓鑄件

因?yàn)殇\壓鑄部分太厚,由進(jìn)料不良形成的收縮。鑄件壁厚不均勻,在厚壁的攻擊一些熱節(jié)縮孔縮松。

由于砂芯壓鑄鋅孔直徑太小,構(gòu)成一個(gè)鑄孔是高溫金屬液加熱,在長(zhǎng)期的高溫條件下,降低冷凝率,鋅壓鑄金屬孔一起亮相,為氣體或大氣壓力的砂芯的供應(yīng)渠道,導(dǎo)致縮孔和孔壁攻擊繡松。

2,理由鋅壓鑄技術(shù)規(guī)劃

主要影響金屬材質(zhì)本身的縮水率

和熱膨脹系數(shù),是不一樣,所以縮水率也不一樣,產(chǎn)品和模具都要考濾進(jìn)去,一般都是以經(jīng)驗(yàn)值約千分之五左右計(jì)算,但也要具體看產(chǎn)品結(jié)構(gòu),厚件要高一點(diǎn)。

鋁合金壓鑄模具龜裂的主要原因你知道多少?

  鋁合金壓鑄模具引起龜裂的主要原因:  

1. 模具在壓鑄生產(chǎn)的過程中,鋁料溫度偏高?! ?/p>

2. 模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理?! ?/p>

3. 模具熱處理不理想,硬度應(yīng)不小于HRC-37.  

4. 模具選材不適造成(或模具鋼材質(zhì)量不好),推薦使用8407或精煉H13或更高級(jí)材料。  

5. 模具設(shè)計(jì)之冷卻系統(tǒng)或運(yùn)水操作不好。  早期龜裂一般情況下是因?yàn)槊麇懘蚱疱憸囟冗^高(行稱過燒)過燒是一種不可補(bǔ)救的缺陷,因此應(yīng)嚴(yán)格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度,淬火工藝上也是如此,并應(yīng)嚴(yán)控加熱時(shí)間預(yù)防脫碳?! ∵x材好之后就是熱處理了,在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意去應(yīng)力,還有就是設(shè)計(jì)合理,盡量避免應(yīng)力集中,注意R角的大小控制?! ≡诖蠹s一萬(wàn)次模次的時(shí)候,模具要注意回火去應(yīng)力,內(nèi)力集中加工殘余硬力未去除壓鑄過程熱應(yīng)力未得到很好,去除總之龜裂就是應(yīng)力集中的表現(xiàn),可以采用多次回火去除應(yīng)力從而可以增加模具壽命?! ′X合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂的原因主要有以下幾點(diǎn):  1. 模具溫度偏高應(yīng)力過大?! ?. 模具模仁材料沒有使用高品質(zhì)的材料?! ?. 模具熱處理硬度過高或過低。  4. 未按材料疲勞期定期做保養(yǎng)  預(yù)防壓鑄模龜裂問題,提高模具鋼使用壽命,要做好以下幾點(diǎn):  1.壓鑄模成形部位(動(dòng)、定仁模、型芯)熱處理要求:硬度要保證在HRC44~48(材料可選用skd61或8418或高品質(zhì)熱作鋼)  2.模具在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行充分預(yù)熱作業(yè),其作用如下:  2.1 使模具達(dá)到較好的熱平衡,是鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞?! ?.2 保持壓鑄合金填充時(shí)的流動(dòng)性,具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量?! ?.3 減少前期生產(chǎn)不良,提高壓鑄生產(chǎn)率?! ?.4 降低模具熱交變應(yīng)力,提高模具使用壽命。

鋁合金壓鑄件表面縮孔怎么解決?

縮孔是鑄件凝固過程中,金屬液充型、補(bǔ)償不足而形成的。

其原因有: 1 料缸和沖頭配合不好,引起壓射力不足。2. 料頭太薄或太薄,最終增壓起不到作用。3. 定模太厚,且模具沒設(shè)置分流嘴,造成壓射行程不夠,料頭過厚影響增壓。4. 澆口位置不合理或內(nèi)澆口厚度不夠。5. 溢流槽位置不對(duì)或容量不夠。6. 鑄件結(jié)構(gòu)不合理, 有熱節(jié)部位。7. 鑄件的壁厚變化太大,補(bǔ)縮不理想。具體解決方法還得看情況分析才能解決。

縮孔是鑄件凝固過程中,金屬液充型、補(bǔ)償不足而形成的。

其原因有: 1 料缸和沖頭配合不好,引起壓射力不足。2. 料頭太薄或太薄,最終增壓起不到作用。3. 定模太厚,且模具沒設(shè)置分流嘴,造成壓射行程不夠,料頭過厚影響增壓。4. 澆口位置不合理或內(nèi)澆口厚度不夠。5. 溢流槽位置不對(duì)或容量不夠。6. 鑄件結(jié)構(gòu)不合理, 有熱節(jié)部位。7. 鑄件的壁厚變化太大,補(bǔ)縮不理想。具體解決方法還得看情況分析才能解決。

到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金壓鑄問題的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金壓鑄問題的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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