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鋁合金乳化切削液,鋁合金乳化切削液公司

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金乳化切削液的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金乳化切削液的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金鑄造鋁液如何精煉?

  1.首先在使用上,選擇一款優(yōu)質(zhì)的鋁合金切削液,如

科澤

鋁合金切削液DC-508

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。

  2.儲(chǔ)存。必須保證鋁合金切削液在干燥的室內(nèi)存放,氣溫維持在5-35度之間,進(jìn)出貨應(yīng)遵循“存新發(fā)舊”的原則,存放過久的切削液應(yīng)作QC檢測(cè)。

  3.配制。鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中,水的硬度應(yīng)為50-150ppm,硬度過低容易造成起泡,而過高會(huì)導(dǎo)致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險(xiǎn)。

  4.確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時(shí)清洗機(jī)床,排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。

  5.濃度。濃度是鋁合金切削液最重要的指標(biāo),每天檢測(cè)濃度保持正確的濃度尤為重要,過高的濃度會(huì)侵蝕皮膚,切削液起泡,過濾性差,容易分離;濃度過低會(huì)引起切削液抗菌性,防銹腐蝕性降低,導(dǎo)致加工表面粗糙度減低,黏性沉淀。

  6.PH值。因?yàn)殇X材對(duì)切削液的pH值非常敏感,因此要經(jīng)常性的對(duì)鋁合金切削液pH值進(jìn)行檢測(cè),使 pH值控制在8.2-9.5之間,以免pH值過高造成鋁合金被腐蝕,所加工出來的鋁合金材料很可能會(huì)發(fā)黑,加工效果不佳或pH值過低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。

  7.過濾。因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來的鋁屑應(yīng)立即將其過濾出去,避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細(xì)小又輕,很難沉淀下去,如不進(jìn)行過濾或過濾的不充分,鋁屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面,影響加工表面的光澤度。

  8.及時(shí)添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤(rùn)滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長(zhǎng)工作液的使用壽命。

使用水性切削液導(dǎo)致鋁合金零件變色或腐蝕是什么原因?

首先,普通切削液PH值大都是8.5-9.5,甚至更高,如果常用過高的PH值切削液加工鋁合金,會(huì)導(dǎo)致工件變黑,表面粗糙,刀具斷裂多種不良情況發(fā)生。

其次,普通切削液中含有游離的氯離子也會(huì)跟鋁合金發(fā)生反應(yīng),破壞了切削液內(nèi)部的穩(wěn)定而加快切削液腐敗變質(zhì),導(dǎo)致鋁合金工件被腐蝕變色。

另外,水性切削液的兌水比例要嚴(yán)格按照廠家的要求調(diào)配,如果濃度過低,切削液的防銹性能會(huì)不足,亦會(huì)導(dǎo)致鋁合金工件被腐蝕。

最后,鋁合金非常敏感,所以加工鋁合金的切削液需要極佳的穩(wěn)定性,為了達(dá)到切削液內(nèi)部的穩(wěn)定,需要添加適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加劑等,而這些都是普通型切削液沒有的。

那么如何挑選適合鋁合金加工用到水性切削液呢?首先,加工鋁合金用的切削液必須滿足這些條件:不含有硫、氯及亞硝酸鹽,PH值維持在8.0-8.5之間。購選鋁合金專用的切削液(劃重點(diǎn)),最好是找廠家拿貨,可以向科澤潤(rùn)滑油業(yè)務(wù)部取小樣試用。

切削液有腐蝕性的嗎?

切削液具有腐蝕性的原因一: 切削液的PH值不合適,PH值過高或是過低,則會(huì)影響切削液過酸或是過堿,這都會(huì)增加切削液的腐蝕性。

切削液具有腐蝕性的原因二:切削液的本身品質(zhì)比較低,從而其合成的材料具有的腐蝕性比較大,這就會(huì)導(dǎo)致切削液本身腐蝕性增加,在使用過程中腐蝕刀具和皮膚。

切削液具有腐蝕性的原因三:切削液中的添加劑具有腐蝕性,我們都知道有些切削液為了防止腐敗,會(huì)在切削液中添加各種化學(xué)試劑,來增強(qiáng)切削液的功效,降低其變質(zhì),提高其利用率,但是有些不良商家會(huì)在切削液中添加品質(zhì)比較差的化學(xué)試劑,其腐蝕性比較大,也會(huì)間接增加切削液的腐蝕性。

切削液具有腐蝕性的原因四:不同材質(zhì)要求不同的切削液,如果切削液沒有選擇正確也會(huì)腐蝕工件,腐蝕性增加,比如我們常見的鋁合金材料制品,需要專業(yè)的鋁合金切削液來加工,普通的切削液會(huì)鋁合金材料的腐蝕性就非常大。

到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金乳化切削液的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金乳化切削液的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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