大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金切削性能的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鋁合金切削性能的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金車削加工如何選擇切削參數(shù)才能降低表面粗糙度？

我只說一下車削鋁合金應(yīng)該注意的事項：

1）鋁合金屬于易加工材料，適合高速切削加工，因此車削速度要選得高一點；

2）鋁合金材料熔點較低，300度左右，最好使用切削液，對于精加工宜選乳化 型減摩切削液或低濃度的切削油；

3）鋁合金切削加工時塑性大，容易粘刀形成積屑瘤，易變形，切削力要小，精 加工時可選擇鋒利且導(dǎo)熱性優(yōu)異的金剛石刀具。

加工中心硬質(zhì)合金刀具加工鋁合金材料切削速度多少比較合適？

根據(jù)刀具大小和材料性質(zhì)，沒有固定的參數(shù)。粗銑時轉(zhuǎn)速不要太快，不過刀很小時要轉(zhuǎn)速快，如6個的刀，轉(zhuǎn)速越快越好，不過你不能把機床開到極限。如60的刀，只能開2000轉(zhuǎn)。、

、、我只看出屑，只要斷屑，只要加工出的光潔度好就行了、鋁軟，所以速度要快些。你可以先用塊廢鋁多試試。對了，加工時必須要有切屑液，不然粘刀

切削鋁合金輪轂好不好？

鋁合金輪轂即輪胎內(nèi)廓用以支撐輪胎的圓桶形、中心裝配在軸上的部件。常見的汽車輪轂有鋼質(zhì)輪轂及鋁合金質(zhì)輪轂。鋼質(zhì)輪轂的強度高，常用于大型載重汽車；但鋼質(zhì)輪轂質(zhì)量重，外形單一，不符合如今低碳、時尚的理念，正逐漸被鋁合金輪轂替代。

很顯然，切削鋁合金輪轂好。

6061鋁件快速開粗切削參數(shù)？

6061鋁件快速開粗切削的參數(shù)。轉(zhuǎn)速500-800轉(zhuǎn)/分鐘，進給量100-300mm/min；2. 7075鋁合金：轉(zhuǎn)速600-900轉(zhuǎn)/分鐘，進給量150-350mm/min；3. 2024鋁合金：轉(zhuǎn)速450-750轉(zhuǎn)/分鐘，進給量100-250mm/min；4. 5083鋁合金：轉(zhuǎn)速350-550轉(zhuǎn)/分鐘，進給量80-200mm/min。

用數(shù)控車床車削鐵，鋁時，怎樣選擇合適的速度？

材質(zhì)不同轉(zhuǎn)速進給也不同，還要看直徑多大的鋼鐵，這實在沒辦法說嚴(yán)格要多少轉(zhuǎn)數(shù)，比如30直徑45號鋼，轉(zhuǎn)數(shù)700左右，粗車進給0.25轉(zhuǎn)進給，鋁的話，30的用金剛石刀具加工轉(zhuǎn)數(shù)1500－－－－3000都無所謂，轉(zhuǎn)速高進給相應(yīng)也會快，粗車0.25，精車0.1就可以了

車鋼鐵，看材質(zhì)熱處理狀態(tài)和硬度，以及刀具承受能力，來決定線速度，由此確定轉(zhuǎn)速。而鋁合金，切削線速度沒有太高要求，快點也行，慢點也行。這時候制約切削用量的主要因素是零件表面質(zhì)量要求。車碳鋼，我一般選擇200-220米每分的線速度。這個速度下，生產(chǎn)效率還行，刀具壽命也還算經(jīng)濟。

我車鋁的3000轉(zhuǎn)粗車，f0.3，不銹鋼1500轉(zhuǎn)粗車，f0.2。棒料2500轉(zhuǎn)粗車，f0.25。塞鋼3500轉(zhuǎn)粗車，f0.3。不過話又說回來，速度快有什么用呢？現(xiàn)在機加工的行業(yè)越來越垃圾了，工資低，又臟又累，還夜班等著你上，準(zhǔn)備改行了

到此，以上就是小編對于鋁合金切削性能的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金切削性能的5點解答對大家有用。