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鋁合金成型工藝,鋁合金成型工藝有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金成型工藝的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋁合金成型工藝的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金是怎么造出來的?

鋁型材是有各種截面的長條狀的鋁合金材料,比如鋁合金圓管、方管之類的就屬于通用鋁型材,還有截面不規(guī)則的門窗鋁型材,四四方方帶槽口的工業(yè)鋁型材,奇形怪狀的異型材等。那這些鋁型材是怎么加工出來的呢?特別是截面復(fù)雜的鋁型材看著特別不好加工。今天我們就來了解一下。

鋁合金成型工藝,鋁合金成型工藝有哪些

1、鑄棒

純鋁加入一定比例的合金成分,在熔爐中熔煉,再鑄造成鋁合金圓棒。我們普通的建筑鋁型材和工業(yè)鋁型材牌號(hào)是6063,合金成分是鎂和硅。

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2、擠壓

1.

原料準(zhǔn)備 鋁合金材料是它的制造過程中用到的主要原料。其中主要由鋁錳合金、鋁銅合金、鋁鐵合金等組成,在添加幾種元素后,其機(jī)械性能、力學(xué)性能、抗熱性以及抗腐蝕性都能賦有很高的程度。因此,在鋁合金的制造過程中,要把握好相應(yīng)的原料配比,以保證其有良好的品質(zhì)。

2.

材料混合 接下來,就要開始將原料混合在一起進(jìn)行制造了。在鋁合金材料混合時(shí),應(yīng)使用大量的保護(hù)氣體,以防止它們氧化反應(yīng)。然后,應(yīng)在溫度帶有所控制的熔爐內(nèi)爐,以便將所有的原料產(chǎn)生的混合,并使其作為單體整體化;此外,讓混合的鋁合金形成一定的熔點(diǎn)及形態(tài)結(jié)構(gòu)也是很重要的。

3.

壓延加工 最后,就是將混合后的鋁合金材料經(jīng)過壓延加工制成成型產(chǎn)品。由于這種材料具有較低的延伸度,所以在進(jìn)行壓延操作時(shí),要控制好其加工溫度,以及加工過程中施加工藝壓力。同時(shí)要注意工件表面不應(yīng)變形,而且其細(xì)微度應(yīng)大于或等于0.02毫米,以確保它的應(yīng)用領(lǐng)域無論是加工性能還是使用性能都能達(dá)到最佳狀態(tài)。

4.

熱處理 除此之外,鋁合金的加工中還有一種工藝,叫做熱處理

鋁合金是通過將鋁與其他金屬或非金屬元素混合并加熱成分子平衡的混合物而制得的。
這是因?yàn)榧冧X有時(shí)過于柔軟或過于脆弱,缺乏強(qiáng)度和剛性。
因此將鋁與其他元素結(jié)合,如銅、鎂、鋅、錳、硅等形成鋁合金,可以通過改變添加元素的量和類型來調(diào)整材料的物理和化學(xué)性質(zhì),使其具有更高的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性等特性。
鋁合金制造方法包括澆鑄、擠壓、子彈頭深拉、滾壓等,可以根據(jù)要求進(jìn)一步加工成板材、棒材、管材、型材等形式,廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、電子設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域。

鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的,如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。

根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點(diǎn),通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業(yè)上應(yīng)用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據(jù)其成分和性能特點(diǎn)又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.

鋁合金的歷史發(fā)展過程有哪些?

壓力鑄造工藝的諸多特點(diǎn),使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢。隨著汽車、摩托車等工業(yè)的發(fā)展,以及提高壓鑄件質(zhì)量、節(jié)省能耗、降低污染等設(shè)計(jì)要求的實(shí)現(xiàn),有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金(鋁及鎂合金)壓鑄件的應(yīng)用范圍在快速擴(kuò)張。有資料表明:工業(yè)發(fā)達(dá)國家用鋁合金及鎂合金鑄件代替鋼鐵鑄件正在成為重要的發(fā)展趨勢。目前壓鑄已成為汽車用鋁合金成形過程中應(yīng)用最廣泛的工藝之一,在各種汽車成型工藝方法中占49%。  20世紀(jì)90年代以來,中國有色金屬壓鑄工業(yè)在取得令人驚嘆發(fā)展的同時(shí),已成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)?,F(xiàn)全國共有有色金屬壓鑄企業(yè)3000家左右,壓鑄件產(chǎn)量從1995年的26.6萬t上升到2005年的87萬t,年均遞增率為12.58%,其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產(chǎn)量的3/4以上。  隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高,鋁合金壓鑄產(chǎn)品的種類和應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)寬,其合金種類、壓鑄設(shè)備、壓鑄模具和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。  壓鑄鋁合金的新進(jìn)展 壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明,其合金種類得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能可分為中低強(qiáng)度(如中國的Y102)和高強(qiáng)度(如中國的Y112)兩種。目前工業(yè)上應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al—51、Al—Mg、Al—Si—Cu、Al—Si—Mg、AI-Si—Cu—Mg、Al—Zn等。工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用的主要壓鑄鋁合金系列。

到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金成型工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金成型工藝的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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