大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金工藝流程的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金工藝流程的解答，讓我們一起看看吧。

搪瓷工藝流程？

搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。

對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測后再進行組裝。

在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉（一次或數(shù)次），這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。

底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉（白色和有色）和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品最外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉?，F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。 

搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。

鋁型材擠壓工藝流程？

1、將準備好的鋁棒平鋪于料架上，鋁棒之間要預(yù)留?定的空隙，注意不要將鋁棒堆砌，否則會增強擠壓機的?作難度，在操作時也容易造成鋁棒跌落砸傷?作?員；

2、嚴格按照?藝流程操作，在熔爐內(nèi)擺放12根鋁棒，在常溫下進?加熱，當(dāng)加熱時間達3.5h后，溫度達到480℃，然后保溫1h后就可進?正常?產(chǎn)了；

3、與此同時，將擠壓模具放?熔爐中加熱，使模具溫度也達到480℃；

4、待鋁棒和模具的加熱和保溫?作都做好后，將模具放?擠壓機的模座內(nèi)準備好；

5、將剪切好的鋁棒放?擠壓機原料??處準備擠壓；

6、進?擠壓階段了，擠壓好的型材從出料孔出來后，經(jīng)過牽引機牽引，然后定好長度尺?進?切割，隨后將鋁型材送?調(diào)正臺進?矯直，經(jīng)矯直后的鋁型材就可以運送到成品區(qū)進?定尺切割了。

熔鑄車間工藝流程？

1、熔鑄車間首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 (此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過程為： （1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。 （2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。 （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

到此，以上就是小編對于鋁合金工藝流程的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金工藝流程的3點解答對大家有用。