大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋁合金硬質氧化工藝的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鋁合金硬質氧化工藝的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金的表面處理請問鋁合金的硬氧與陽極氧化有什么？

1、反應方式不同硬質氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液（堿+亞硝酸氨+水）條件下的化學反應。

2、目的不同硬質氧化主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。發(fā)黑處理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。

3、適用范圍不同硬質氧化既適用于變形鋁合金，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對外觀要求不高的零部件。

4、溫度不同硬質氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較大，大概在135～155℃之間。

怎樣使鋁合金導電氧化后變金黃色？

陽極氧化后不封孔,在金色染料中泡一下就可以了,然后封孔。

　　鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。

鋁氧化是什么原理？

陽極氧化原理，所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

陽極氧化，金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。

硬質氧化工藝參數(shù)？

1，銳角倒圓

被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且氧化過程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個放熱反應。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位最易引起零件的局部過熱，使零件被燒傷。

2，表面光潔度

硬質陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對于較粗糙的表面來說，經此處理后可以顯得比原來平整一些，而對于原始光潔度較高的零件來說，往往經過此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右。

3，零件尺寸的余量

因硬質氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。

4，專用夾具

因硬質陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的零件，以及零件氧化后的具體要求來設計和制造專用夾具。

5，局部保護

通常首先進行普通的陽極氧化，在進行硬質陽極氧化，把不需要進行硬質陽極氧化的表面加以絕緣，絕緣的方法有用噴槍或毛刷，將以配制好硝基膠或過氫乙烯膠涂抹于不需要處理的表面，絕緣層要涂的薄而均勻，每涂一層應在低溫下干燥30～60分鐘共涂2～4層即可。

到此，以上就是小編對于鋁合金硬質氧化工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋁合金硬質氧化工藝的4點解答對大家有用。