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變形鋁合金熱處理特性(變形鋁合金熱處理特性分析)

本文目錄一覽:

  • 1、鋁合金零件加工有哪些工藝特性呢?
  • 2、4032變形鋁合金熱處理制度研究
  • 3、變形鋁合金和鑄造鋁合金的熱處理特點(diǎn)有何異同

鋁合金零件加工有哪些工藝特性呢?

1、鋁合金零件加工是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,它的強(qiáng)度不高,不能熱處理強(qiáng)化,在退火狀態(tài)下有高的塑性,而蝕性好,焊接性好,切削加工性不良。

2、拋光 利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使汽車(chē)鋁件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。

變形鋁合金熱處理特性(變形鋁合金熱處理特性分析)

3、噴沙:這種工藝是利用了高速砂流的沖擊作用,對(duì)鋁合金表面進(jìn)行清理和粗化,從而讓鋁合金表面可以獲得一定的清潔度和不同程度的粗糙度。

4、鋁合金鑄造工藝性能有哪些(1)流動(dòng)性流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性最好。

4032變形鋁合金熱處理制度研究

1、為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,西北鋁加工廠開(kāi)展了活塞裙鍛件用4032合金棒材熱處理制度工藝研究。Al—si系合金,多數(shù)屬于不可熱處理強(qiáng)化的合金,雖然高時(shí),自然時(shí)效才可有效提高合金的強(qiáng)度。

2、熱處理 對(duì)于加工比較復(fù)雜的鋁合金零件,可以采用粗加工再熱處理,再精加工的方式。

3、鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為以下四類(lèi):退火處理。將鑄件加熱到較高溫度(300℃左右),保溫一定時(shí)間后,隨爐冷卻的工藝稱(chēng)為退火。退火處理可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。固溶處理。

4、原則上講材料能熱處理的前提是從高溫冷卻至低溫過(guò)程中發(fā)生固態(tài)相變或者同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。沒(méi)有變化,熱處理自然也沒(méi)有意義。純鋁在冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變也沒(méi)有同素異構(gòu),所以不能熱處理。

5、變形鋁合金(加工材)方面:1, 1×××系,非熱處理型合金,為純鋁,如1000合金。1×××系導(dǎo)電、導(dǎo)熱性?xún)?yōu)。

變形鋁合金和鑄造鋁合金的熱處理特點(diǎn)有何異同

兩者的特點(diǎn)不同:變形鋁合金的特點(diǎn):組織致密,成分性能均勻具有強(qiáng)度高、塑性好、比強(qiáng)度大、批質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),是優(yōu)秀的輕型材料。

生產(chǎn)不同、性能不同。生產(chǎn)工藝:變形鋁合金通常通過(guò)擠壓、軋制、拉伸等變形加工工藝來(lái)制造,以獲得所需的形狀和性能;而鑄造鋁合金是通過(guò)鑄造工藝,將熔融的鋁合金倒入鑄型中,通過(guò)冷卻凝固來(lái)獲得所需的形狀。

鑄造鋁合金的金相的特點(diǎn)是基本上都是鋁硅共晶相,鑄鋁中會(huì)含有氣孔;變形鋁合金的金相的特點(diǎn)是在鋁合金上有許多分散的強(qiáng)化相,屬于彌散分布。

鑄造鋁合金和變形鋁合金主要是通過(guò)成分和性能區(qū)分的。變形鋁是澆鑄成鋁塊或鋁板,然后通過(guò)機(jī)加工手段獲得零件,工廠可以直接購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的牌號(hào),然后加工。鑄造鋁合金是通過(guò)購(gòu)買(mǎi)鋁錠原材料,通過(guò)鑄造的方式獲得零件。

性質(zhì)不同 鑄鋁:是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁。鋁合金:是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。

  

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