大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金完全退火的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金完全退火的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金的退火目的及工藝？

退火分好多種的，有均勻化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、成品退火等，根據(jù)其達到目的不同退火時間也有所變化，消去應(yīng)力，175度 8小時出爐 再結(jié)晶退火退火溫度為320-350之間，退火時間為2小時左右。

退火及淬火時效是鋁合金的基本熱處理形式。退火是一種軟化處理。其目的是使合金在成分及組織上趨于均勻和穩(wěn)定消除加工硬化，恢復(fù)合金的塑性。淬火時效則屬強化熱處理目的是提高合金的強度主要應(yīng)用于可熱處理強化的鋁合金。

1、成品退火是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件的要求 ， ,給予材料一定的組織和機制性能的最終熱處理。

2、中間退火是指冷變形工序之間的退火 ，其目的是為了消除加工硬化,以利 于繼續(xù)冷加工 變形。

3、坯料退火是指壓力加工過程中第--次冷變形前的退火。目的是為了使坯料得到平衡組織 和具有最大的塑性變形能力

4、根據(jù)生產(chǎn)需求的不同，鋁合 金退火分鑄錠均勻化退火、坯料退火、中間退火及成品退火 幾種形式。

鋁合金退火一般保溫多久？

一般來說，退火時間不應(yīng)小于1小時，也不應(yīng)超過2小時。根據(jù)鋁材的材料、厚度、形狀、用途等因素選擇相應(yīng)的退火溫度和時間，并嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定的退火參數(shù)進行操作，以確保鋁材經(jīng)過一次合理的退火處理，獲得更好的性能和更長的使用壽命。

2A12 H112狀態(tài)的鋁合金，退火后會不會影響強度性能。T4狀態(tài)的退火后影響嗎？

H112適用于在熱加工過程中獲得某些特性，對力學(xué)性能是有要求的，退火后當(dāng)然對強度有影響了。而T4狀態(tài)是指有固溶處理后自然時效到穩(wěn)定狀態(tài)，退火對力學(xué)性能的影響很小，可忽略不計。

鋁合金淬火后會發(fā)生哪些現(xiàn)象？

含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的鋼，在淬火后其強度、硬度立即提高，而塑性則急劇降低，而熱處理可強化的鋁合金卻不同，當(dāng)它加熱到。

相區(qū)，保溫后在水中快冷，其強度、硬度并沒有明顯升高，而塑性卻得到改善，這種熱處理稱為固溶淬火(或固溶熱處理)。

淬火后的鋁合金，如在室溫下停留相當(dāng)長的時間，它的強度、硬度才顯著提高，同時塑性則下降。

例如，銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%并含有少量鎂、錳元素的鋁合金。

在退火狀態(tài)下，抗拉強度。、=180一200 MPa，伸長率5=18%，經(jīng)淬火后其強度為。，= 240一250 MPa，伸長率6二20%一22%，如再經(jīng)4一5天放置后，則強度顯著提高，?！蛇_420 MPa，伸長率下降為6=18%。淬火后，鋁合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象稱為時效強化或沉淀硬化。

室溫下進行的時效稱為自然時效，加熱條件下進行的時效稱為人工時效。上述鋁合金淬火后，在室溫下其強度隨時間變化的曲線(自然時效曲線)。

鋁合金可進行冷加工(如鉚接、彎曲、校直等)，隨著時間的延長，鋁合金才逐漸被顯著強化。

鋁合金時效強化的效果還與加熱溫度有關(guān)。不同溫度下的人工時效對強度的影響。

時效溫度增高，時效強化過程加快，即合金達到最高強度所需時間縮短，但最高強度值卻降低，強化效果不好。

鋁合金淬火后會出現(xiàn)一些現(xiàn)象。首先，淬火過程中會產(chǎn)生大量熱量和熱應(yīng)力，導(dǎo)致材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，晶粒尺寸變細，組織致密，從而提高了材料的硬度和強度。

此外，淬火后的鋁合金表面會出現(xiàn)一層薄薄的氧化膜，這種氧化膜可以提高材料的耐腐蝕性能和表面光潔度?？偟膩碚f，鋁合金淬火后會提高材料的硬度、強度和耐腐蝕性能，使其具有更好的綜合性能。

到此，以上就是小編對于鋁合金完全退火的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金完全退火的4點解答對大家有用。