大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金表面陽極化處理的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金表面陽極化處理的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金怎么處理可以到達(dá)絕緣的效果，比如陽極氧化？

靜電粉末噴涂，可以絕緣3---5萬伏的高壓，但價格可能很高，粉末價格，決定著質(zhì)量，如果要求不高，可以進(jìn)行薄膜絕緣，但是絕緣效果不是很好，接近表面鍍層處理金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。

金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。

氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。 補(bǔ)充：除金屬外，其他物質(zhì)在陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化” 補(bǔ)充：在現(xiàn)實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。

鋁合金陽極化前需要噴砂嗎？

需要

鋁和鋁合金產(chǎn)品在加工中必然粘有油污，本身又有自然氧化膜，所以表面處理包括以下幾個工序。

堿洗（去油） →清水清洗→ 去氧化膜（酸洗）→清水清洗→ 表面處理→熱風(fēng)干燥，

所以最好還是噴砂處理一下吧

噴砂既可以清洗，去毛刺，飛邊，消除應(yīng)力，改變粗糙度

鋁合金應(yīng)該先噴砂再陽極化。

噴砂之后再陽極化，可以成為鋁合金的本色，這樣不需要染色。

做出來的效果看起來有顆粒感但無手感，表面的光澤做低一點，看起來的效果非常漂亮。

高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。

使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

鋁合金陽極氧化后鍍層厚度與顏色？

普通陽極氧化20MU以下是白色。大于25后就會變成灰色跟深綠色。主要是看材料的雜質(zhì)成份為絕定灰色跟綠色的深度。

鋁陽極時,附近有一層致密的0.01μm的賤金屬,這是一個蜂窩層由許多中空六角形的圓柱體,總厚度2μm不同電解質(zhì)產(chǎn)生的陽極氧化膜的顏色是不同的。其中一些是整體色彩，主要用于建筑行業(yè)。有的可以用染料染色或水解代謝，使所形成的色素沉淀在六角形柱的中空部分，增加美感。

到此，以上就是小編對于鋁合金表面陽極化處理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金表面陽極化處理的3點解答對大家有用。