大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金去毛刺工具的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金去毛刺工具的解答，讓我們一起看看吧。

切割鋁合金鋸片老是起毛刺怎么辦？

鋁合金鋸片切割工件毛刺分析：　　鋁合金鋸片切割工件有毛刺一般有兩種情況，剛開(kāi)始切割就有毛刺、切割一段時(shí)間后才有毛刺，如果細(xì)分析來(lái)這兩種情況的原因還是不同的。　　鋁合金鋸片毛刺的原因：

1、噴油裝置有問(wèn)題噴油不足或者不噴油，鋸片潤(rùn)滑不夠和發(fā)熱?！　?/p>

2、鋁合金切割設(shè)備推進(jìn)裝置運(yùn)動(dòng)軌道變形，鋸片進(jìn)給不是直線運(yùn)動(dòng)。　　

3、主軸鎖緊螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致主軸與原安裝位置有偏差?！　?/p>

4、鋁合金鋸片長(zhǎng)時(shí)間使用，鋸齒和鋸板有較大損耗?！　?/p>

5、材料未壓緊，鋸切時(shí)位置移動(dòng)。　　

6、氣缸壓力過(guò)大，致使材料變形?！　?/p>

7、送料方向與切割方向不垂直?！　?/p>

8、在安裝鋁合金鋸片時(shí)，沒(méi)有保證法蘭盤光潔無(wú)異物，鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生擺動(dòng)。------------------豐金銳刀具

用切鋁鋸片切鋁型材，切出來(lái)的材料毛刺特別多怎么回事？

鋁合金鋸片切鋁材起毛刺的原因有以下幾點(diǎn)：

1. 鋸片制作時(shí)沒(méi)有磨利。

2. 機(jī)器性能不好。

3. 有斷齒，掉齒，崩齒現(xiàn)象。

4. 切割材料和鋸片的厚度齒形齒數(shù)不匹配。

5. 使用的潤(rùn)滑油質(zhì)量太差、或者用沒(méi)有潤(rùn)滑效果的水、或者根本就沒(méi)有潤(rùn)滑裝置。

6. 鋸片超負(fù)荷使用。

7. 鋸片沒(méi)安裝好，會(huì)偏擺。

8. 鋸片修磨時(shí)沒(méi)有磨利。

9. 智 欣 行 技術(shù)資料提供。

怎么磨切鋁合金的鋸片不起毛刺？

鋸片切割時(shí)出現(xiàn)毛刺，從以下幾個(gè)方面檢查：

1、刀頭不鋒利，或者沒(méi)磨好2、鋸片的齒數(shù)選擇不正確也會(huì)出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象3、在使用鋸片時(shí)沒(méi)有考慮鋸片適不適合所切割的材料4、沒(méi)有檢查切割機(jī)的轉(zhuǎn)速是否與鋸片轉(zhuǎn)速匹配5、鋸片本身質(zhì)量不好，導(dǎo)致鋼板的材質(zhì)變形，也會(huì)出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象6、設(shè)備沒(méi)調(diào)好智，欣，行，免費(fèi)為您提從鋸片切割解決方案！

鋁合金用什么打洞最快？

用鋁合金專用鉆頭打洞最快，有M42、M35或6542的鉆頭。

鋁合金材料硬度不高，偏軟，頻繁鉆孔過(guò)程中容易有切削瘤，也會(huì)有很多毛刺，最好用鋁合金專用鉆頭。

鋁合金專用鉆頭的特點(diǎn)：

1）比普通鉆頭窄40%，從而減小了切削過(guò)程中孔與鉆頭間所產(chǎn)生的摩擦熱，以防止熱量過(guò)高所產(chǎn)生的積屑瘤粘連在鉆頭刃帶上，能使孔的質(zhì)量和精度得到充分保證。

2）鍍層。它是一種低摩擦鍍層，其目的在于提高排屑能力，這是取得成功的關(guān)鍵。主要優(yōu)點(diǎn)是具有“不粘連”的特性，這對(duì)于攻克許多鋁合金材料加工來(lái)說(shuō)是很重要的問(wèn)題，既提高了排屑能力，也改善了鋁合金材料鉆孔加工中以往難以解決的工藝問(wèn)題

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金去毛刺工具的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金去毛刺工具的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。