大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金焊接要點(diǎn)的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鋁合金焊接要點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。
焊接鋁合金注意事項(xiàng)有哪些?
焊接鋁合金注意事項(xiàng)有:
鋁合金表面清洗:焊接前必須清除鋁合金表面的所有灰塵和油污。
使用的焊絲材料應(yīng)盡可能接近母材。
板材厚度較大時,應(yīng)提前對板材進(jìn)行預(yù)熱,否則容易造成未焊透。
進(jìn)行TIG焊接時,使用DC TIG焊機(jī),交替使用正向和反向AC/DC。
清理干凈的焊絲和焊件應(yīng)保持清潔和干燥,不得用手觸摸和口吹焊接部位。
焊前嚴(yán)禁污染,否則應(yīng)重新進(jìn)行清理,局部污染可局部重新清理。
鋁合金焊接方法和焊條?
鋁合金的焊接有以下幾種方法:
1. 氬弧焊:氬弧焊是鋁合金常用的一種焊接方法,其特點(diǎn)是可操作性好、焊縫質(zhì)量高、美觀度高。一般情況下需要使用直流鎢極氬弧焊(TIG) 和氬弧等離子體焊(PAW)等工藝。
2. 氣焊:氣焊是采用乙炔和氧氣進(jìn)行焊接的一種方法,適用于鋁板的手工焊接,但是焊縫質(zhì)量相對較低。
3. MIG/MAG焊接: MIG/MAG焊接是常用的半自動或全自動的鋁合金焊接方法之一,在生產(chǎn)線上廣泛應(yīng)用。
4. 激光焊接:激光焊接是一種高溫、高能量的焊接方法,適用于鋁合金薄壁件的焊接,但需借助專用設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
對于焊條的選擇,鋁合金通常使用的是鋁合金焊絲或者是鎂鋁合金焊絲。其中,鋁合金焊絲比較通用,適用于各種焊接方式中的TIG、MIG、氣焊等,而鎂鋁合金焊絲則通常用于TIG氣體保護(hù)焊接和MIG合金化焊接。
焊接鋁合金常規(guī)的有氣焊和氬弧焊兩種應(yīng)用,我們分別說兩種應(yīng)用用什么焊條
一、氬弧焊
1、常見的鋁合金可以通過ER4043鋁硅焊絲焊接,比如鑄造鋁,軟鋁純鋁。
2、如果是比較硬度高的可以采用ER5183強(qiáng)度,硬度高一些的鋁合金焊絲。
3、鋁型材,鋁管類可以用5356的鋁鎂合金焊絲焊接。
二、釬焊,有分為超低溫,低溫,和高溫釬焊。
1、超低溫釬焊,熔點(diǎn)在179-250度之間,這種是軟釬焊的一種。焊接方法:拿常采用的低溫179度的WEWELDINGM51焊絲和51-F的助焊劑來說,是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以后,然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位,完全靠母體熱傳導(dǎo)熔化焊絲成型的。常用的場合:比較適合超薄鋁合金,或者鋁毛細(xì)件或者鋁線,廣泛應(yīng)用于一些電子,電器,及工業(yè)精密零部件。
2、低溫火焰焊接,熔點(diǎn)在385-430度之間,這個依然是軟釬焊的一種。焊接方法:拿常采用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實(shí)心低溫鋁焊料,配合根部專用不銹鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似,只是不需要助焊劑,并且需要輔助不銹鋼小刷子焊接,是需要將母體加熱到一定溫度以后,用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導(dǎo)熔化焊絲薄薄一層的焊層,然后用刷子刷試一下劃上去的焊層,然后在刷試打底的基礎(chǔ)上,添加第二遍焊絲成型,這個時候可以體現(xiàn)出來焊絲的流動。常運(yùn)用場合:修造廠,工藝品行業(yè),異性鑄件等等。
鋁合金焊接方法有氬弧焊、TIG焊、MIG焊、等離子焊、電阻焊等多種方法,其中氬弧焊是最常用的方法。
鋁合金焊條有鋁鎂合金焊條、純鋁焊條、鋁硅焊條等多種類型,選擇適合的焊條應(yīng)根據(jù)焊接工藝和鋁合金種類來選擇。
鋁合金焊接工藝相對比較復(fù)雜,但是優(yōu)點(diǎn)也明顯,鋁合金接頭的成形美觀,抗氧化和腐蝕能力強(qiáng),重量輕,而且可以迎合各類空間復(fù)雜度的工件需要。
需要注意的是,在鋁合金焊接過程中,要保證焊接區(qū)域清潔與干燥,同時控制好焊接溫度和焊接速度,這樣才能夠獲得一個良好的焊接效果。
到此,以上就是小編對于鋁合金焊接要點(diǎn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金焊接要點(diǎn)的2點(diǎn)解答對大家有用。