本文目錄一覽：

• 1、擠壓與沖壓區(qū)別?
• 2、請(qǐng)問沖鋁合金的沖模上模與下模的間隙用多少好?
• 3、沖孔模具間隙問題?
• 4、液壓電動(dòng)鉗型號(hào)介紹
• 5、鋁合金車架加工時(shí),三抽管和和液壓一體成型技術(shù)各有哪些利弊呢?_百度...
• 6、鋁合金升降機(jī)的選購技巧

擠壓與沖壓區(qū)別?

不同點(diǎn)：擠壓一般是施加壓力比較緩慢，而且加工的材料比較??；而沖壓和鍛壓往往是在短時(shí)間內(nèi)施加強(qiáng)大的壓力，成型比較快；并且鍛壓內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。

都是冷加工的一種吧，沖壓是靠短時(shí)間內(nèi)利用沖壓模上下模直接調(diào)整來對(duì)材料進(jìn)行一定的加工，一般情況下材料本身是受拉應(yīng)力的，而擠壓是讓材料通過擠壓模形成固定的尺寸形狀，而此時(shí)主要變形是受壓應(yīng)力的。

不同點(diǎn)：擠壓一般是施加壓力比較緩慢，而且加工的材料比較小。而沖壓和鍛壓往往是在短時(shí)間內(nèi)施加強(qiáng)大的壓力，成型比較快。

請(qǐng)問沖鋁合金的沖模上模與下模的間隙用多少好?

1、一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。模具的間隙是否合理，是很重要的，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

2、沖裁模合理間隙：一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內(nèi)的沖裁模的間隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的話，可以取到5%左右（雙邊間隙）。當(dāng)沖裁模間隙合理時(shí)，能夠使材料在凸凹模人口處產(chǎn)生的上下裂紋相互重合于同一位置。

3、模板的厚度有25mm就足夠了，留有3-5絲的間隙。凸?？蛇x50mm以上，便于磨銷修磨。模柄最好是根據(jù)沖床來確定直徑。不知道你所沖產(chǎn)品的具體形狀，先用剪板機(jī)下料可減少邊角料。

4、沖6個(gè)板厚的模具，上下模的間隙的取值范圍，一般需根據(jù)材料的軟硬來調(diào)整。

5、間隙值取15%~18%。沖模的生產(chǎn)過程是從原材料通過鑄造、鍛造、切削加工和特種加工，加工成設(shè)計(jì)圖樣所要求的沖模零件，再按設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程的技術(shù)要求，將沖模零件裝配成模具的全過程。

6、導(dǎo)柱最好配上導(dǎo)套（耐用，精度高），兩者的間隙一般在0.005～0.015mm之間比較可靠，而線割導(dǎo)柱和導(dǎo)套裝配孔時(shí)也可不放間隙。

沖孔模具間隙問題?

一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。模具的間隙是否合理，是很重要的，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號(hào)等來確定。大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用%16來計(jì)算，意思就是板材的厚度*%16，這個(gè)很通用。軟料：銅，鐵，鋁，0以下用單+4%。0以上到3。

沖孔模的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似。但沖孔模有其自己的特點(diǎn)，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí)，要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。

液壓電動(dòng)鉗型號(hào)介紹

巨力電動(dòng)液壓鉗的出力是120千牛，行程是42毫米，充電時(shí)間是1小時(shí)，型號(hào)是ED-400。

電動(dòng)液壓鉗是一款高效、可靠的鉗工工具。其規(guī)格型號(hào)為：最大開口量為240mm，壓力為700bar，重量為15kg。它采用了電動(dòng)液壓技術(shù)，操作方便，更加省力，適用于各種大小的管道銅、鋁、鐵的鉗閉作業(yè)。

液壓鉗400-c型號(hào)就是400-c。液壓鉗是一種利用液體壓力傳遞力量，從而實(shí)現(xiàn)夾緊或釋放工件的工具。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和維修領(lǐng)域，尤其在鋼鐵、機(jī)械制造、船舶、汽車等行業(yè)具有很高的使用價(jià)值。

鋁合金車架加工時(shí),三抽管和和液壓一體成型技術(shù)各有哪些利弊呢?_百度...

1、然后管璧會(huì)變得較薄及較為結(jié)實(shí)而且強(qiáng)度也會(huì)增加。

2、抽管是車架制造過程中的一道工序，通過抽管可以將原料壓縮成各種形狀和各種厚度。山地車的鋁合金三抽管車架就是，鋁合金材質(zhì)，經(jīng)過3次抽管工序加工出來的山地車架。形狀約復(fù)雜，技術(shù)指標(biāo)越高，需要抽管的次數(shù)越多。

3、都結(jié)實(shí)。焊接車架和一體成型車架剛性好，強(qiáng)度高。都經(jīng)過多遍的撞擊實(shí)驗(yàn)。兩款車的車架都采用了美利達(dá)的鋁合金抽管技術(shù)和成型技術(shù)。

4、采用的成型技術(shù)不同：捷安特XTC鋁架采用的是液壓模轂成型技術(shù)，三抽管形車架，適合于中度越野；xtc SLR車架采用液壓管壁一體成型技術(shù)，將鋁合金的輕量化推向極限，此技術(shù)往往運(yùn)用于捷安特最高端的車輛上。

5、車架制作技術(shù)不同：TFS是仿液壓成型技術(shù)；HFS即為液壓成型技術(shù)。車架的管壁厚度不同：TFS車架的管壁后；HFS車架的管壁更加的薄。

6、還有就是對(duì)于環(huán)保的貢獻(xiàn)，傳統(tǒng)沖壓在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生約50%的廢料，一體成型工藝因?yàn)槭褂玫氖歉邷氐匿X液，所以可以100%的利用原材料，還能將其他沖壓的鋁材廢料進(jìn)行回收利用，從生產(chǎn)角度節(jié)省了資源和能源，這也符合環(huán)保初衷。

鋁合金升降機(jī)的選購技巧

1、一：選購升降機(jī)械，不能盲目選購，要做好充分的市場(chǎng)調(diào)研，以及實(shí)地考察，確定其公司的規(guī)模以及其信譽(yù)程度。

2、鋁合金升降機(jī)如何選購選購升降機(jī)械，不要盲選而是要先做好市場(chǎng)調(diào)查，以及實(shí)地考察，確定其公司的規(guī)模以及其信譽(yù)程度。

3、產(chǎn)品采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，動(dòng)力經(jīng)過液壓泵站帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)，可接220V家用電源。

4、最安全可靠的升降機(jī)械，是液壓升降機(jī)械，靠液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)升降，在突然停電的情況下，不會(huì)突然墜落，可以操動(dòng)手動(dòng)閥，使升降機(jī)械慢慢降落。升降機(jī)在許多行業(yè)都起著重要作用。

5、鋁合金升降梯選購方法 識(shí)別樓梯材料。通常，您可以通過觀察輪廓表面的亮度來進(jìn)行判斷。如果由再生材料制成的樓梯表面不透明或蒼白，則沒有光澤(基本上是非反射性的)，觸摸時(shí)感覺粗糙，新材料的表面亮度為。