大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于6061鋁合金應(yīng)用的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹6061鋁合金應(yīng)用的解答，讓我們一起看看吧。
6061鋁合金有什么優(yōu)點？
6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。二、鎂鋁6061特點鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
6061和6063的優(yōu)缺點對比？
1、合金元素含量不同。6061比6063的合金元素含量要多
2、合金元素不同。6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅。具有加工性能極佳，優(yōu)良的可焊性，擠出性及電鍍性，良好的抗腐蝕性，韌性。易于拋光，上包膜，陽極氧化效果優(yōu)良，是典型的擠出合金。6061鋁合金的主要合金元素是鎂和硅，并形成Mg2Si相。
3、性能不同。6061要求有一定的強度、可焊性、高抗蝕性的工業(yè)結(jié)構(gòu)件。6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。
4、氧化性能不同。6061氧化性能一般，6063氧化性能比較好。
5、塑性不同。6061塑性一般，而6063塑性是比較好的
6061航空級鋁合金性能？
6061鋁合金是經(jīng)熱處理預拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si。
若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。
6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
6061鋁合金和tc4哪個耐用？
tc4耐用！
6061-0的屈服強度：55 MPa， 6061-T4的屈服強度：145MPa，6061-T6的屈服強度：275MPa。彈性模量這一性能不可通過熱處理改變，只有改變合金中的其它添加元素比例才能改變彈性。換言之，當你選定了6061時，彈性就已經(jīng)確定了，無論6061處在什么熱處理狀態(tài)。6061的彈性模量約為69000 MPa。
1、強度高，鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。
2、熱強度高，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
3、抗蝕性好，鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
4、低溫性能好，鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
5、化學活性大，鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈的化學反應(yīng)。
6、導熱彈性小，鈦的導熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50%。
到此，以上就是小編對于6061鋁合金應(yīng)用的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于6061鋁合金應(yīng)用的4點解答對大家有用。