大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金材料的彈性模量的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金材料的彈性模量的解答，讓我們一起看看吧。

7a09鋁合金的縱向彈性模量？

7A09鋁合金為高強(qiáng)度合金。在退火和剛淬火狀態(tài)下的 塑性稍低于同樣狀態(tài)的2Y12，稍優(yōu)于7A04。7A09鋁合金在淬火和人工時效后的塑性顯著下降。7A09鋁合金板材的靜疲勞、缺口敏感、應(yīng)力腐蝕性能稍優(yōu)于7A04，棒材與7A04相當(dāng)。

鋁的彈性模量是72000MPa。

銅的彈性模量是121000MPa；鈦的彈性模量是118010MPa。

1、彈性模量的解釋

一般地講，對彈性體施加一個外界作用力，彈性體會發(fā)生形狀的改變(稱為"應(yīng)變")，"彈性模量"的一般定義是:單向應(yīng)力狀態(tài)下應(yīng)力除以該方向的應(yīng)變。

材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系(即符合胡克定律)，其比例系數(shù)稱為彈性模量。彈性模量的單位是達(dá)因每平方厘米。"彈性模量"是描述物質(zhì)彈性的一個物理量，是一個統(tǒng)稱，表示方法可以是"楊氏模量"、"體積模量"等。

2、線應(yīng)變

對一根細(xì)桿施加一個拉力F，這個拉力除以桿的截面積S，稱為"線應(yīng)力"，桿的伸長量dL除以原長L，稱為"線應(yīng)變"。線應(yīng)力除以線應(yīng)變就等于楊氏模量E=(

F/S)/(dL/L)

7075鋁合金彈性模量？

鋁合金7075的泊松比為0.25；比熱容為502J/℃；熱傳導(dǎo)系數(shù)為10W/（m.K）；不同溫度下的彈性模量。鋁合金7075在不同溫度下的彈性模量（×10^5 MPa）。

彈性模量200GPa，泊松比0.3，剪切模量79GPa，熱脹系數(shù)11x10^-6/攝氏度，密度7.85x10^3kg/m^3，導(dǎo)熱系數(shù)56W/(m.K)，比熱480 J/(kg.K)。

鋁的拉壓彈性模量？

鋁的彈性模量是72000MPa。一般地講，對彈性體施加一個外界作用力，彈性體會發(fā)生形狀的改變(稱為"應(yīng)變")，"彈性模量"的一般定義是:單向應(yīng)力狀態(tài)下應(yīng)力除以該方向的應(yīng)變。

材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系(即符合胡克定律)，其比例系數(shù)稱為彈性模量。彈性模量的單位是達(dá)因每平方厘米。"彈性模量"是描述物質(zhì)彈性的一個物理量，是一個統(tǒng)稱，表示方法可以是"楊氏模量"、"體積模量等。

什么型號鋁材可以耐高溫？

高溫合金

，絕大多數(shù)高溫合金，基于在一定溫度下，

析出細(xì)小彌撒的強(qiáng)化相

，來提高材料的強(qiáng)度，以及耐高溫特性。像是鋁合金的時效工藝，合金鋼的二次硬化，含鈮合金的固溶強(qiáng)化，等等，材料強(qiáng)度的提高，都是源于沉淀硬化。

一些研究人員認(rèn)為，強(qiáng)化相之所以能改善材料的強(qiáng)度，是因?yàn)檫@些彌散微粒能夠阻礙滑移過程。

比如說，2020合金中鋰的存在，可以提高鋁合金的彈性模量，及150~200℃之間的蠕變抗力。

鎳基合金，是常用的典型的高溫合金，可用于噴氣式發(fā)動機(jī)的燃燒室。

陶瓷材料

，在高溫條件下，仍具有很高的強(qiáng)度和硬度，耐磨性和耐蝕性也很好，常用作軸承材料和切削工具。

軸承制造常用陶瓷材料包括氧化鋯 ZrO2（熔點(diǎn)約2700℃），氮化硅Si3N4（反應(yīng)燒結(jié)法氮化硅軟化點(diǎn)在1800℃以上，熱壓燒結(jié)法氮化硅熔點(diǎn)約1900℃），碳化硅SiC（熔點(diǎn)約2700℃）。

棕剛玉

，這里所說的棕剛玉，不是通常意義上含雜質(zhì)的普通剛玉，而是氧化鋁配其他輔助材料，電熔所得的耐高溫用剛玉，主要用于耐火材料。在這個領(lǐng)域，圣戈班的產(chǎn)品，非常棒。

除此以外，花崗巖、大理石、石膏、二氧化硅，等等，是更常見的耐高溫材料，應(yīng)用也比較廣泛。

到此，以上就是小編對于鋁合金材料的彈性模量的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金材料的彈性模量的4點(diǎn)解答對大家有用。