大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金的焊接工藝參數(shù)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金的焊接工藝參數(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

焊接加工鋁時(shí)的工藝參數(shù)？

焊接工藝參數(shù)

1.為了獲得優(yōu)良的焊縫成形及焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)焊件的技術(shù)要求，合理地選定焊接工藝參數(shù)。鋁及鋁合金手工TIG焊的主要工藝參數(shù)有電流種類、極性和電流大小、保護(hù)氣體流量、鎢極伸出長度、噴嘴至工件的距離等。

2.自動(dòng)TIG焊的工藝參數(shù)還包括電弧電壓（弧長）、焊接速度及送絲速度等。

3.工藝參數(shù)是根據(jù)被焊材料和厚度，先確定鎢極直徑與形狀、焊絲直徑、保護(hù)氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度，再根據(jù)實(shí)際焊接效果調(diào)整有關(guān)參數(shù)，直至符合使用要求為止。采氬弧焊焊接鋁及鋁合金的主要優(yōu)點(diǎn)是氬氣是惰性氣體，保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，當(dāng)電源采用交流電時(shí)，可以利用陰極破碎作用，能有效地去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時(shí)沒有熔渣，不會(huì)發(fā)生焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕。氬氣流對(duì)焊接區(qū)域有沖刷作用，使焊接接頭冷卻速度加快，可以改善接頭的組織和性能，并減少焊件焊后的殘余變形。

鋁合金焊接三種方法？

1、氣焊：如二氧化碳等氣體，氣焊可以用于對(duì)焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊，

2、焊條電弧焊：可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊，是一種比較常見的焊接方法。

3、惰性氣體焊接：采用惰性氣體隔離空氣，保護(hù)焊界點(diǎn)是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。

4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊等。

5、電阻點(diǎn)焊、縫焊，這種焊接需要電流大，生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)的零部件。

怎樣焊接鋁合金？

焊接鋁合金可以采用脈沖氬弧焊方法。

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。

焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于鋁合金薄板、全位置焊接等焊接。

鋁合金用什么焊機(jī)焊接？

鋁合金焊接可以使用鎢極氬弧焊法，不過鎢極氬弧焊設(shè)備使用起來比較麻煩，不建議在露天的環(huán)境下使用；如果是厚度在五毫米以上的鋁合金，可以使用電阻點(diǎn)焊、縫焊的方式，有助于提高生產(chǎn)率；脈沖氬弧焊法也能用于焊接鋁合金，焊接后不易出現(xiàn)變形的問題

鋁合金焊接方法

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點(diǎn)焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時(shí)用的設(shè)備比較復(fù)雜，焊接電流大、生產(chǎn)率較高，特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。

3、脈沖氬弧焊

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

4、攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用，此方法的最大特點(diǎn)就是焊接溫度低于材料熔點(diǎn)，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金的焊接工藝參數(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金的焊接工藝參數(shù)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。