大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金硬質(zhì)氧化的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金硬質(zhì)氧化的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金表面黑色氧化掉色為什么？

這是一個(gè)化學(xué)原理的問題，主要是有下面幾個(gè)原因： 外部環(huán)境因素。

鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身的特性決定的。

鋁合金自身的內(nèi)部因素。

很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈。

壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金壓鑄件長霉點(diǎn)變黑的速度。

工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，硬質(zhì)氧化為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。

鋁合金會氧化嗎？

會，但是鋁合金氧化很難很慢。

鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，鋁接觸到空氣中的氧氣就會被氧氣氧化，在表面形成一層致密的氧化鋁薄膜，阻止內(nèi)部的金屬被氧化。所以鋁合金有很好的抗腐蝕性能。

鋁在氧化性酸液中會生成鈍態(tài)保護(hù)膜，不易腐蝕，但是在非酸性酸（如鹽酸）液中，鈍態(tài)氧化膜被溶解，加快腐蝕。在PH值＞8.5的堿性溶液中，鋁的腐蝕也會加快。

鋁的低溫陽極氧化和常溫有什么區(qū)別？

這是鋁的兩種不同陽極氧化過程。

1、低溫陽極氧化：是在低溫條件下進(jìn)行的陽極氧化，通常在接近或低于-195°C的溫度條件下進(jìn)行。在這種情況下，鋁表面形成一層厚度較薄，但是高質(zhì)量的氧化膜。

2、常溫陽極氧化：是在常溫或低于常溫的情況下進(jìn)行的陽極氧化，通常在-15°C到25°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。在這種情況下，鋁表面形成的氧化膜厚度較厚，但質(zhì)量較低。

因此，鋁的低溫陽極氧化和常溫陽極氧化的主要區(qū)別在于氧化膜的厚度和質(zhì)量。低溫陽極氧化形成的氧化膜質(zhì)量高，但厚度較薄，常溫陽極氧化形成的氧化膜質(zhì)量較低，但厚度較厚。

常溫下鋁硬質(zhì)的陽極氧化處理又叫一般空氣氧化膜厚一般在5-15μm，強(qiáng)度200-400HV。

低溫鋁硬質(zhì)陽極氧化與常溫陽極氧化的區(qū)別

    超低溫空氣氧化一般用以硬質(zhì)氧化，硬質(zhì)氧化的特性

    1：顏色膜層呈灰.褐.深綠色至灰黑色，與原材料成份和加工工藝相關(guān)，并且溫度愈低，膜層愈厚顏色愈深。

    2：強(qiáng)度空氣氧化膜強(qiáng)度高，在純鋁上HV=1200-1500，在鋁合金鋁上強(qiáng)度明顯減少。HV=400-800.因?yàn)槲⒖装蹇晌罎櫥?，故可進(jìn)一步提高耐磨損工作能力。

鋁氧化染色變黑是什么原因？

這是一個(gè)化學(xué)原理的問題，主要是有下面幾個(gè)原因：

；外部環(huán)境因素。

鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身的特性決定的。；鋁合金自身的內(nèi)部因素。

很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈。

；

壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金壓鑄件長霉點(diǎn)變黑的速度。

；工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，硬質(zhì)氧化為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。

到此，以上就是小編對于鋁合金硬質(zhì)氧化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金硬質(zhì)氧化的4點(diǎn)解答對大家有用。