大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金硬化處理的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金硬化處理的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金硬化處理后硬度提高多少？

不同型號(hào)鋁合金硬化處理后，硬度也不同，具體型號(hào)鋁合金硬化處理后的硬度提高對(duì)照如下：

5052-H112：60；

5083-H112：65；

6061-T651：95；

7050-T7451：135；

7075-T651：150；

2024-T351：120。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

如何使鋁變硬呢？

衡量鋁合金硬度的參數(shù)有：鋁合金厚度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、氧化膜厚度等。具體因素分析如下：

1.型材自身厚度：試想，一個(gè)鋁合金的鋁皮，只有1mm厚，輕輕的用鐵錘一錘就壞掉了，就算后面的處理再好，也沒有什么抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度。

2.熱處理。 鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時(shí)效處理。 鋁合金熱處理不同于鋼的熱處理，但同樣是通過熱處理的方法，可以使鋁合金表面的硬度增強(qiáng)。大致思路也是先將鋁合金淬火，然后時(shí)效處理，時(shí)效處理也就是放到自然溫度下面4~6晝夜（亦可人工時(shí)效處理），鋁合金的硬度和強(qiáng)度都會(huì)大大提高！ 淬火處理是鋁合金加熱到450~460℃，保溫一段時(shí)間，保溫多久根據(jù)型材厚度決定。然后是冷卻時(shí)間，控制好冷卻速度，能夠有效的提高鋁合金的力學(xué)性能、抗腐蝕性等。

3.陽極氧化處理 通過電化學(xué)，使鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜可以防止鋁合金被進(jìn)一步氧化，保證鋁型材長期顏色新鮮，有助于提升鋁合金的抗老化能力和表面硬度。

4.表面工藝處理 主要是電泳工藝和噴涂工藝，電泳工藝可以使鋁型材表面鍍上新的一層保護(hù)膜，增強(qiáng)表面抗腐蝕能力，而且能夠保證50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的鋁筆硬度刻畫。所以就再一次的提升了鋁型材表面的硬度。 綜上所述，從鋁型材的熱處理工藝，到后面的生產(chǎn)加工工藝，以及成為最后的鋁合金成品的過程中，可以一步一步的強(qiáng)化鋁型材本身的硬度。這就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。

鋁合金自然時(shí)效原理？

經(jīng)固溶處理或冷變形后的合金，在室溫或高于室溫下，組織和性能隨時(shí)間延續(xù)而變化，硬度、強(qiáng)度增高，塑性、韌性降低的現(xiàn)象。在室溫下發(fā)生時(shí)效稱自然時(shí)效。高于室溫發(fā)生時(shí)效稱人工時(shí)效。時(shí)效現(xiàn)象除鋁銅合金外，在鋼、銅合金，鐵基、鎳基、鈷基高溫合金中普遍存在，是提高合金強(qiáng)度的重要方法。

低碳鋼冷變形后在常溫長時(shí)放置即出現(xiàn)屈服強(qiáng)度提高。

硬鋁合金經(jīng)高溫（520℃）淬火后在100～200℃ 時(shí)效，可獲得最佳的強(qiáng)化效果。

馬氏體時(shí)效鋼，沉淀硬化不銹鋼，鐵基、鎳基、鈷基高溫合金均可在固溶處理后選擇不同溫度時(shí)效處理，可以從中獲得最佳的組織和性能。

鐵變硬的正確方法？

1. 可以加入碳,工業(yè)上就變成了鋼， 含碳2.1~4.3%為生鐵,特點(diǎn)堅(jiān)硬,脆,可鑄造不可鍛造 。含碳0.03~2.1%為鋼,特點(diǎn)堅(jiān)硬,有韌性.可鑄造和鍛造。

2. 進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫庸?，如鍛造、擠壓、軋制等。

3. 進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼Ｈ绱慊?/p>

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金硬化處理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金硬化處理的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。