大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金淬火處理的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金淬火處理的解答，讓我們一起看看吧。

鋁的熱處理方法和步驟？

熱處理方法

1、退火處理

退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機械加工引起的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定加工件的外形和尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化，改善合金的塑性。

2、淬火

淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入60-100℃的水中，使鑄件急冷，使強化組元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫。

3、時效處理

時效處理，又稱低溫回火，是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度，保溫一定時間出爐空冷直至室溫，使過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩(wěn)定的工藝過程。

4、循環(huán)處理

把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度（如-50℃、-70℃、-195℃）并保溫一定時間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。

打鐵怎么淬火？

打鐵淬火的原理是就是將鐵打造到一定硬度后進行淬火，也就是不斷對鐵進行加溫，并從高溫瞬間進入冰水中進行淬火，到進行了淬火后鐵的硬度就能上來。這樣就能使打造質(zhì)量，硬度更好的鋼鐵產(chǎn)品。

1.原理具體分析：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

淬火效應(yīng)，原意指金屬工件加熱到一定溫度后，浸入冷卻劑（油、水等）中，經(jīng)過冷卻處理，工件的性能更好、更穩(wěn)定。心理學(xué)把這定義為“淬火效應(yīng)”。教育上也會有類似的現(xiàn)象，被稱之為“冷處理”。

2.打鐵：打鐵是一種原始的鍛造工藝，盛行于上世紀八十年代前的農(nóng)村。打鐵解釋：鍛煉燒紅的鋼鐵，做成器物，用手工鍛造鐵器。這種工藝，雖然原始，但很實用；雖然簡單，但并不易學(xué)。打鐵鋪也稱“鐵匠爐”。所謂“鋪”只是一間破房子，屋子正中放個大火爐，爐邊架一風箱，風箱一拉，風進火爐，爐膛內(nèi)火苗直躥。要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅，然后移到大鐵墩上，由師傅掌主錘，下手握大錘進行鍛打。

3.淬火油有：動物油（如豬油），植物油（如菜子油，色拉油），礦物油（機油），半合成油（礦物油加合成油，就是各種牌號的專用淬火油），合成油（人工合成，各種牌號的專用淬火油）

4.淬火油性質(zhì)：良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。

5.淬火講究：使鐵器要用的地方的碳含量發(fā)生改變，含量多少決定鐵器的硬度，又分為全淬和半淬，半淬技術(shù)含量較高效果也較好，淬火時只將鐵器要作業(yè)的地方淬火（如刀口、斧子口等）。

鋁合金淬火時，什么是自然時效和人工時效？

對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。

然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時效。

到此，以上就是小編對于鋁合金淬火處理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金淬火處理的3點解答對大家有用。