大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金表面電鍍的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金表面電鍍的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金表面鍍覆方法？

答：方法：

針對傳統(tǒng)鋁及鋁合金前處理工藝的不足之處，對其進(jìn)行了改良。新型鋁及鋁合金的前處理工藝流程是：脫脂堿蝕二合一水洗酸洗水洗去灰水洗堿性活化 浸鋅（或浸多元合金）水洗中性鍍鎳水洗后續(xù)電鍍 。堿蝕、酸蝕、活化工藝是新型鋁及鋁合金電鍍前處理的關(guān)鍵。新工藝幾乎適合所有牌號的鋁及鋁合金電鍍前處理，可制得完整、均勻、結(jié)合力良好的電鍍層。

鋁及鋁合金表面電鍍是怎么個(gè)流程？

針對傳統(tǒng)鋁及鋁合金前處理工藝的不足之處，對其進(jìn)行了改良。新型鋁及鋁合金的前處理工藝流程是：脫脂堿蝕二合一水洗酸洗水洗去灰水洗堿性活化 浸鋅（或浸多元合金）水洗中性鍍鎳水洗后續(xù)電鍍 。堿蝕、酸蝕、活化工藝是新型鋁及鋁合金電鍍前處理的關(guān)鍵。新工藝幾乎適合所有牌號的鋁及鋁合金電鍍前處理，可制得完整、均勻、結(jié)合力良好的電鍍層。

鋁表面電鍍的優(yōu)缺點(diǎn)？

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀。

　　利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

鋁合金電鍍氧化怎么處理？

方法一： 當(dāng)鋁合金表面氧化臟了后，可以用堿溶液清洗，將吸附有臟物的氧化膜除去。除去后，放在蒸餾水里清洗多次。最后放在蒸餾水中煮沸將氧化膜中的孔封閉。這樣清洗后的鋁合金表面就不會(huì)吸附臟東西了。

方法二：鋁合金表面的氧化,生成氧化鋁.是致密的保護(hù)膜,它與酸、堿都反應(yīng),但是,鋁與酸、堿也反應(yīng),在稀的酸或堿中浸泡,當(dāng)有氣體時(shí),立即取出用水洗凈.也可以用砂紙打磨。

擴(kuò)展資料鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜，這層氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強(qiáng)，容易沾染污跡。

因此，鋁合金制品通常進(jìn)行特殊的氧化處理，在養(yǎng)化處理前，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進(jìn)行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進(jìn)行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨等良好性能的人工膜。

到此，以上就是小編對于鋁合金表面電鍍的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金表面電鍍的4點(diǎn)解答對大家有用。