大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于7a52鋁合金的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹7a52鋁合金的解答，讓我們一起看看吧。

7a52鋁合金化學(xué)成分？

化學(xué)成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50銅 Cu ：3.8～4.9鎂 Mg：1.2～1.8鋅 Zn：≤0.30錳 Mn：0.30～0.9鈦 Ti ：≤0.15鎳 Ni：≤0.10鐵 Fe： 0.000～ 0.500鐵 鎳 Fe Ni： 0.000～ 0.500 該鋁合金是制造軍工產(chǎn)品的常用材料。針對(duì)該合金焊接接頭強(qiáng)度低,綜合性能比較差的現(xiàn)狀,本文采用人工時(shí)效與高能噴丸相結(jié)合的方法對(duì)其雙絲MIG焊焊接接頭進(jìn)行了表面納米化處理,并對(duì)表面納米化前后的接頭組織和性能進(jìn)行了研究。

7a02鋁合金強(qiáng)度？

鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過(guò)鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。

很顯然，7a02鋁合金沒(méi)有固定的強(qiáng)度。

7A02鋁合金中采用了Cu元素作為輔助強(qiáng)化相，增加合金的強(qiáng)度，以Cr、Mn元素作為合金組織結(jié)構(gòu)的改善劑和抗應(yīng)力腐蝕改善劑。本合金采用同為過(guò)渡族元素，但熔點(diǎn)高于Cr和Mn元素的V元素取代Mn和Cr元素作為合金固溶體強(qiáng)化劑，阻止再結(jié)晶變質(zhì)劑和抗應(yīng)力腐蝕改善劑和合金組織晶粒細(xì)化改善劑。本合金中加入了微量的Zr元素，它除了能細(xì)化晶粒還提高了合金的塑性和耐蝕性，也能降低鋁液中的含氫量。

7A02–T6抗拉強(qiáng)度（Rm）：≥275N/mm2；規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（Rp0.2）：≥230N/mm2；斷后伸長(zhǎng)率（A50）：≥8%。

7a04鋁合金和鈦合金性能對(duì)比？

　　7A04特性及適用范圍

　　為常用的超硬鋁，系高強(qiáng)度合金,可熱處理強(qiáng)化。通常在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較一船臺(tái);截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點(diǎn)焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。

　　屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用

鋁合金7a04t62性能參數(shù)？

●化學(xué)成份： 鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.50銅 Cu ：1.4～2.0鎂 Mg：1.8～2.8

鋅 Zn：5.0～7.0錳 Mn：0.20～0.6鈦 Ti ：≤0.10鉻 Cr：0.10～0.25鐵 Fe： 0.000～ 0.500注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥400伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥5

●熱處理規(guī)范：

到此，以上就是小編對(duì)于7a52鋁合金的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于7a52鋁合金的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。