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鋁合金重力鑄件,鋁合金重力鑄件發(fā)白凹陷

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金重力鑄件的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金重力鑄件的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金鑄造工藝?

1. 熔模精密鑄造:利用液態(tài)金屬在重力作用下從澆注位置流入型腔凝固成形的原理,可免去制芯和修型工序,提高生產(chǎn)效率,但與普通砂型鑄造相比,生產(chǎn)成本較高,且對操作者的技術(shù)水平要求較嚴(yán)。

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2. 壓力鑄造:在除了重力以外的外力作用下,瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中的過程,其中包括真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機(jī)的壓力完成的鑄造。

3. 重力鑄造:熔融的鋁或鋁合金通過自身重力流入模具的鑄造腔中的過程,可以將重力鑄造細(xì)化為砂型鑄造工藝和硬模鑄造工藝。

4. 擠壓鑄造:將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進(jìn)敞口的模具里,再給模具封口,讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動填充至模具外部的形狀,再對模具施加高壓,讓模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形,未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生高壓凝固,最終形成鋁/鋁合金鑄件。

此外,粉末冶金材料及制品的生產(chǎn)方法是將粉末狀原料加入粘結(jié)劑后經(jīng)高溫加熱到1100~1300°C并保溫一段時間即得所需的陶瓷基體材料如碳化硅、氧化鋁等。

以上是鋁合金鑄造工藝的主要類型,具體選擇哪種工藝取決于產(chǎn)品的需求和材料的性質(zhì)。

AC4B鋁合金材料成份要求?是壓鑄用材料還是重力鑄造用材料?

AC4B是JIS H 5202-1999標(biāo)準(zhǔn)中的較特殊的壓鑄鋁合金材料,也常用于重力鑄造。

AC4B是AlSiCu系合金,AC4B的成分含量為Si 7.0~10.0,Cu 2.0~4.0,Mg 0.5以下,Zn 1.0以下,F(xiàn)e 1.0以下,Mn 0.5以下,Ni 0.35以下,Ti 0.2以下,Pb 0.2以下,Sn 0.1以下,Cr 0.2以下,Al 余量。

重力鑄造成型原理是怎樣的?

重力鑄造:型腔在下,澆口在上,利用重力讓鋼水自流向下注滿整個型腔。

由于鋁比大多數(shù)的的金屬密度低,組織松軟。顯得輕。

假如澆注的時候有空氣,就會相對與其他金屬澆注更容易混入液態(tài)鋁中,澆注形成氣孔缺陷。影響其使用,使鑄件報廢。

高壓鑄造是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較高,故俗稱高壓鑄造;而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中,氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。

  模具(mújù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

  鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。[1]被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會有所不同。

到此,以上就是小編對于鋁合金重力鑄件的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金重力鑄件的3點(diǎn)解答對大家有用。

  

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