大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金退火工藝的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金退火工藝的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金的退火目的及工藝？

退火分好多種的，有均勻化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、成品退火等，根據(jù)其達(dá)到目的不同退火時(shí)間也有所變化，消去應(yīng)力，175度 8小時(shí)出爐 再結(jié)晶退火退火溫度為320-350之間，退火時(shí)間為2小時(shí)左右。

退火及淬火時(shí)效是鋁合金的基本熱處理形式。退火是一種軟化處理。其目的是使合金在成分及組織上趨于均勻和穩(wěn)定消除加工硬化，恢復(fù)合金的塑性。淬火時(shí)效則屬強(qiáng)化熱處理目的是提高合金的強(qiáng)度主要應(yīng)用于可熱處理強(qiáng)化的鋁合金。

1、成品退火是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件的要求 ， ,給予材料一定的組織和機(jī)制性能的最終熱處理。

2、中間退火是指冷變形工序之間的退火 ，其目的是為了消除加工硬化,以利 于繼續(xù)冷加工 變形。

3、坯料退火是指壓力加工過程中第--次冷變形前的退火。目的是為了使坯料得到平衡組織 和具有最大的塑性變形能力

4、根據(jù)生產(chǎn)需求的不同，鋁合 金退火分鑄錠均勻化退火、坯料退火、中間退火及成品退火 幾種形式。

請(qǐng)問哪們師傅知道6063鋁退火工藝？

通過改變均勻化退火溫度，保溫時(shí)間及隨后的冷卻速度等辦法，研究均勻化退火對(duì)６０６３鋁合金型材組織和性能的影響，并采用延長對(duì)鑄錠擠壓前加熱時(shí)間的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：６０６３鋁合金在５６０－５７０℃保溫６－８ｈ，采人冷方式進(jìn)行均勻化冷卻，降到擠壓溫度進(jìn)行擠壓，可顯著降形抗力，改善制品表面質(zhì)量，并使后續(xù)工藝氧化著色均勻，色著小。

鋁合金焊接 退火溫度？

175度8小時(shí)出爐，再結(jié)晶退火，退火溫度為320-350之間，退火時(shí)間為2小時(shí)左右。

鋁合金合金的熔點(diǎn)為502度，其實(shí)退火分好多種的，有均勻化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、成品退火等。鋁合金的退火意圖是：下降材料硬度，進(jìn)步延伸率。坯料用于常溫態(tài)反揉捏。

加工技術(shù)：加熱到510度，保溫5小時(shí)，然后隨爐冷卻，每小時(shí)冷卻溫度小于10度。冷至200度出爐空。

鋁退火保溫時(shí)間？

快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。

高溫退火:加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí),保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí),熱透為止;空冷。

低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷.

2A12鋁合金熱處理規(guī)范：

1) 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。

2)完全退火:加熱390～430℃；保溫時(shí)間30～120min；爐冷至300℃，空冷。

3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時(shí)間為30～120min；空冷。

4)淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷；人工時(shí)效 185～195℃,6～12h,空冷；自然時(shí)效:室溫96h。

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金退火工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金退火工藝的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。