大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金焊接要求的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金焊接要求的解答，讓我們一起看看吧。

焊接鋁合金要多大電流？

如用SMD-40中頻點(diǎn)焊機(jī)來焊接1mm+1mm的鋁板，我們一般使用焊接電流為15-19KA的電流，如焊接2mm+2mm鋁板，我們一般使用24-28KA的焊接電流。

因?yàn)楹附愉X板時對焊接壓力、電極頭形狀和焊接時間要求都比較高。同時不同規(guī)格的鋁板和焊接要求不同，電流都會改變，氣缸壓力一般在0.35Mpa每公斤比較合適。

100-120A。

鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。

鋁合金焊接熔深標(biāo)準(zhǔn)？

1. 焊點(diǎn)熔深：焊點(diǎn)熔深不能超過焊接鋁合金板厚的10%。例如：兩塊3mm鋁板點(diǎn)焊，焊點(diǎn)熔深＜0.3mm。焊點(diǎn)熔深＞0.3mm時視為焊點(diǎn)不合格。

2. 焊接溶核：工件完成焊接后，工件要做拉伸試驗(yàn)或拉穿性破壞性試驗(yàn)，要求工件的牢固度，工件拉穿后，要求溶核在≥8.5mm，否則視為焊接焊點(diǎn)不合格。

3. 焊接氣孔和焊接裂紋：完成焊接后，要對工件的焊接處做剖面試驗(yàn)，焊點(diǎn)不能有氣孔和裂紋，否則視為焊點(diǎn)不合格。

4. 焊點(diǎn)剖面的宏觀試驗(yàn)：焊點(diǎn)做剖面試驗(yàn)后，接著做宏觀試驗(yàn)，及要求工件的焊接溶核接觸面不得低于板厚的30%。及范圍在30%-90%之間視為合格。

5. 焊點(diǎn)要求是球面：此要求是針對電極的，要求電極接觸面有個很小的圓弧。

鋁合金焊接參數(shù)設(shè)置？

1. 鋁合金焊接參數(shù)需要根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。
2. 鋁合金焊接參數(shù)的設(shè)置需要考慮多個因素，包括焊接材料的種類、厚度、焊接方式、焊接電流、焊接速度等。
不同的參數(shù)設(shè)置會對焊接質(zhì)量和效率產(chǎn)生影響。
3. 在設(shè)置鋁合金焊接參數(shù)時，可以參考相關(guān)的焊接手冊或咨詢專業(yè)人士，根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以獲得最佳的焊接效果。
此外，還可以通過實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐不斷探索和改進(jìn)參數(shù)設(shè)置，以提高焊接質(zhì)量和效率。

鋁合金焊接，有哪些注意點(diǎn)？

關(guān)于鋁合金焊接注意點(diǎn)，和大家分享一下：

1、材質(zhì)，要確定所焊鋁合金的牌號，不同的牌號用不同的焊絲。

2、焊前準(zhǔn)備，鋁合金焊接前要對焊縫進(jìn)行清理，必須保證干凈。

3、焊接工藝，根據(jù)焊接產(chǎn)品的要求，要選用適合的焊接工藝（MIG或者TIG等等）。

4、鋁合金焊接相對于鋼鐵焊接有一定的難度，主要是因?yàn)殇X合金極易氧化，容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，特別是氣孔。

關(guān)于鋁合金焊接的注意事項(xiàng)方面，由于我們做焊接鋁梯，現(xiàn)發(fā)表個人有如下分享：

1，保持措施：帶好手套，更重要的是眼罩，避免傷及眼睛

2，氬氣純度：選擇正規(guī)氣站的氬氣能保證焊接效果，減輕黑黃斑的產(chǎn)生

3，鋁合金材質(zhì)：特別注意鋁合金不能做表面氧化處理，否則無法焊接

4，焊條，焊機(jī)質(zhì)量，以及焊工的技術(shù)熟練程度，安全意識等都是我們要考慮的
這是焊接的工作臺。

到此，以上就是小編對于鋁合金焊接要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金焊接要求的4點(diǎn)解答對大家有用。