大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金擠壓工模具技術(shù)的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋁合金擠壓工模具技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

誰(shuí)知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)？

鋁合金型材擠壓 1．?dāng)D壓件分類 2．簡(jiǎn)單擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn) 3．分流組合擠壓模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 擠壓件分類： 實(shí)心型材：整個(gè)型材斷面上均無(wú)孔。

中空型材：型材斷面上有孔。簡(jiǎn)單擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 筒單擠壓模有兩種：第一種是實(shí)心型材擠壓模。第二種是空心型材擠壓模。具體結(jié)構(gòu)如下： 1）擠壓筒：用高強(qiáng)度合金鋼制造的多層圓筒體，一般內(nèi)襯套可卸下。長(zhǎng)度根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。材料：外套5CrMnMo， 內(nèi)套3Cr2W8V。2）模支承：保證模子和模墊同心，是安裝模子、模墊時(shí)的輔具。3） 模墊：模墊和模子外形尺寸相同，其厚度為模子厚度的3倍，與模具一起承受擠壓力。模墊、模孔尺寸比模子的稍大。材料：合金工具鋼。4） 壓型嘴：保證模具在擠壓過(guò)程中不移位及與擠壓筒緊密配合的輔具，結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。5） 擠壓墊片：防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的輔具。其外徑較擠壓筒內(nèi)徑小一些，厚度在40至150mm之間。6） 擠壓軸：擠壓軸工作時(shí)伸進(jìn)擠壓筒中，并與擠壓墊接觸，擠壓軸承受擠壓機(jī)的最大擠壓力。材料：3Cr2W8V。?？着渲迷瓌t： 單孔型材?？着渲茫阂话闶亲屇Ｒ仓匦呐c模具中心重合。如果壁厚變化非常大，應(yīng)把最薄的部位配置在模具中心， 多孔型材模孔配置：對(duì)于斷面較小或斷面對(duì)稱性較差的型材，通常采用多孔模。多孔模各?？组g距不應(yīng)過(guò)小。模孔工作帶的確定： 1） 以整個(gè)型材難出料處為基準(zhǔn)，該處工作帶長(zhǎng)度為成品厚度的（1.5至2）倍。2） 與基準(zhǔn)點(diǎn)相鄰近的工作帶長(zhǎng)度為基準(zhǔn)點(diǎn)工作帶長(zhǎng)度加1mm。3） 型材厚度相同時(shí)，與模具中心距離相等處工作帶長(zhǎng)度也相同。4） 由模具中心算起，每相距10mm工作帶長(zhǎng)度增減數(shù)值可查閱相關(guān)文獻(xiàn)。5） 工作帶的空刀：空刀過(guò)多，模具工作帶強(qiáng)度減弱。阻礙角： 當(dāng)模孔工作帶長(zhǎng)度大于15至25mm時(shí)，實(shí)際上，由于尺寸收縮金屬已不與工作帶貼合，此時(shí)，可用阻礙角調(diào)節(jié)金屬流速。工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角，最有效阻礙角為3度至5度。促流角：一般促流角是在模具工作端面上作成對(duì)稱的錐面或者傾斜的錐面。這些知識(shí)好多，要看專業(yè)書才能全面。

我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的？

鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。空心模又可分為平面分流組合模、星形組合模，舌形模，其中平面分流組合模最為常用，占95％以上。平面模用于擠壓實(shí)心型材，模子可以做得很薄，在15MN以下的中小型擠壓機(jī)上使用的模子厚度可到20-25mm，16-35MN擠壓機(jī)上可取30mm左右。薄模易于加工制造，便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強(qiáng)度和產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，可增加模子墊的厚度或數(shù)目。

平面分流組合模用于擠壓空心型材，因需經(jīng)二次變形，故所需擠壓力較大，易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材，成品率較高，模具易于加工制造，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便，能生產(chǎn)各種高精度、高光潔表面的外形復(fù)雜的薄壁空心型材和多孔空心型材，但在擠壓中或擠壓完畢時(shí)修模和清理殘料較困難。

星形組合模適用于外形尺寸較大的空心型材，擠壓力較平面分流模的小，型材成品率較高，殘料清理也較輕易，但模子加工較困難。

舌形模殘料較長(zhǎng)，型材成品率低，模具加工難度介于兩者之間，但擠壓阻力較小，且在擠壓中或擠壓結(jié)束時(shí)殘料輕易清理干凈，修模方便，故多用于擠壓需要較高的擠壓力和質(zhì)量要求較高的薄壁空心型材或硬合金軍工鋁材。

三種空心型材模具的比較表

模子種類擠壓工藝性能（擠壓阻力）產(chǎn)品質(zhì)量（成品率）模子加工難易度清理金屬和修模適用范圍

平面分流組合模不好良好易難所有空心制品

星形組合模中等良好難中等外形尺寸大的空心型材

舌形模良好不好中等易硬合金高質(zhì)量薄壁空心型材

到此，以上就是小編對(duì)于鋁合金擠壓工模具技術(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金擠壓工模具技術(shù)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。