本文目錄一覽：

• 1、鍍鋅層鈍化膜酒精可以擦掉是什么原因
• 2、鋁及鋁合金鉻酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜處理液配方
• 3、鋁合金金屬表面除油除污的方法?
• 4、如果鋁材經(jīng)過氧化后出現(xiàn)白線條一般是什么造成的
• 5、鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜耐腐蝕性能為什么那么好
• 6、鋁材氧化后環(huán)境要求

鍍鋅層鈍化膜酒精可以擦掉是什么原因

鍍鋅彩色鈍化膜未干以前膜層未老化，可以擦掉屬正?，F(xiàn)象。鈍化工藝故障：1 酸度過高而鉻酐低 2 鈍化液溫度過高 3 鈍化時間過長 4 鉻酐質(zhì)量有問題 鍍液故障：一般由雜質(zhì)引起鍍層鈍化成膜不良，氯化物工藝更加明顯。

如果是經(jīng)過鈍化處理的五金產(chǎn)品，經(jīng)過工業(yè)酒精擦拭后表面不會氧化，因為鈍化膜是可以耐酒精擦拭的。如果表面是用封閉劑、防銹油之類的保護劑的話酒精擦拭后就有可能破壞保護膜導致氧化。

因為金屬漆被稀釋了乙醇（ethanol）是一種有機化合物，結(jié)構(gòu)簡式為CH3CH2OH或C2H5OH，分子式為C2H6O，俗稱酒精。金屬漆，英文名Metallic Paint，金屬漆是指在漆基中加有細微金屬粒子的一種常溫固化涂料，是流行的一種汽車面漆。

產(chǎn)生原因：CH3COOH是鈍化液中的緩沖劑，穩(wěn)定鈍化液中的氫離子濃度，影響鈍化膜的黑度和光澤度。

酒精也是一種有機溶劑，它也是可以溶解油漆的，油漆如果末干透就容易擦掉，干透后即使酒精也不易擦掉的。

酒精不會對鍍層造成影響，但任何機械性擦拭都會破壞鈍化膜使防腐性能下降。

鋁及鋁合金鉻酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜處理液配方

1、②配方3中加入硅酸鈉，獲得的氧化膜為無色，硬度及耐蝕性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸鈉的質(zhì)量分數(shù)為2%的溶液中封閉處理后可單獨作為防護層用，適合于含重金屬鋁合金氧化用。

2、槽液配制 配制比例為1—2%，根據(jù)工件材質(zhì)和工藝的選定來確定配制比例，如對每個1000升槽液，邊攪動邊加入半槽水中YB-9100鋁件金黃色鉻化皮膜劑開槽劑10—20升，再補加水至1000升工作液位。

3、配方一般不會公開的。鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態(tài)，提高其抗蝕性，并增加產(chǎn)品美觀。

4、除油 流水清洗 無光腐蝕 流水清洗 電鍍鋅鎳合金 流水清洗 鈍化處理 空氣中滯留 流水浸洗2次 加熱老化 送檢。

5、Alodine是美國Henkel公司的一種鋁合金表面處理技術(shù)的商品名稱，本質(zhì)上屬于鉻酸鹽化學轉(zhuǎn)化涂層（膜），特點是無六價鉻排放，非常環(huán)保。下圖為涂層效果圖。

6、鋁材噴涂前處理工藝 工藝流程：工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘乾→噴涂→固化。 鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。

鋁合金金屬表面除油除污的方法?

金屬乳液清洗劑 該清洗劑是一種去污力很強的清洗劑，它既可去除水溶性臟物，也能溶解油性污染物。廣泛應用于金屬表面水溶性臟物和油污清洗處理。

噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學涂裝前處理。

鋁板表面油污怎么清洗 方法一：把東西用洗米水中沖洗浸泡后，再按常規(guī)搓洗，污漬就可除去。(法寶：洗米水)方法二：將其放在加有少量醋和牛奶的水中洗一遍，便能除去污漬。

如果鋁材經(jīng)過氧化后出現(xiàn)白線條一般是什么造成的

然而，筆者認為：這主要與堿蝕添加劑中所含結(jié)垢抑制劑（如羥基羧酸鹽、酒石酸鈉等）的作用有關(guān)。

如果是圓形點狀，多半是排氣不良。著色時氣泡附著在型材表面，著色槽液無法接觸型材，導致氣泡位置無法著色，形成圓點點狀白點。處理方案：加大扎排時型材水平傾斜度。帶勾、帶槽面朝上。

條紋應該是材料紋吧。一般的鋁材上都或淺或深的料紋，對于好的鋁材（如韓鋁，住友）來說，噴砂一般都可以蓋住料紋，越粗的砂，噴砂壓力越大，遮蓋效果越好。

針對陽極氧化的鋁型材 麻點一般呈白色，區(qū)域分布，形狀不規(guī)則，團絮狀，且只出現(xiàn)側(cè)邊。很可能是氧化過程的腐蝕性藥水沒有清洗徹底，局部殘留導致腐蝕痕跡。在陽極氧化過程很容易出現(xiàn)類似不良。

裂紋也稱“龜裂” 一般來講，陽極后的鋁合金表面有一層氧化皮膜，產(chǎn)生裂紋的原因主要有兩個： 受外力影響，發(fā)生變形等導致膜層破裂； 陽極膜厚過高，經(jīng)過高溫后因熱漲冷縮導致裂紋，冷卻后無法恢復。

鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜耐腐蝕性能為什么那么好

磷化膜 金屬表面在除油、除銹后，為了防止重新生銹，通常要進行化學處理，使金屬表面生成一層保護膜，該膜通常只有幾微米，主要起增強涂層和底材附著力的作用，較厚的膜層還能增強防銹性能。

因而本發(fā)明不含六鉻價和鐵氰酸鉀，所以不僅對環(huán)境的污染大大減輕，而且成本大幅度的降低，并且易于成膜、其耐蝕性能優(yōu)越。

因為鋅是一種活潑的金屬，鋅電鍍后如果不進行很好的后處理，鍍層很快就會變暗，并相繼出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物。為了減少鋅的化學活性，往往采用鉻酸鹽溶液來鈍化處理，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜層。

因為鈍化膜一般都是金屬被氧化形成的致密的氧化物，致密的氧化物可以阻止金屬內(nèi)部繼續(xù)被腐蝕，鋁為了減少鋅的化學活性，往往采用鉻酸鹽溶液來鈍化處理，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜層。

導電氧化（鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜）——用于既要防護又要導電的場合。4 化學氧化——用于一般性防護，加工容易，成本低。5 涂有機防護層（涂漆、噴塑等）——用于設(shè)備的外部防護、裝飾，通常都在氧化的基礎(chǔ)上進行。

鋁材氧化后環(huán)境要求

鋁材氧化后環(huán)境要求 有的。有一種鋁轉(zhuǎn)化膜工藝，稱之為“鋁及鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”，鋁和鋁合金按此工藝進行氧化后，不僅提高了鋁的防護能力，同時還能導電，是專為既要提高防護能力又要導電的鋁及鋁合金電子產(chǎn)品而設(shè)計的。

鋁材氧化主要是長期與空氣中的水分接觸形成的，一旦形成就不能自然地去除。放在太陽下暴曬問題不大，但氧化膜不能消失。

單純鋁的腐蝕環(huán)境，一是酸性和堿性環(huán)境下，這種情況一般會出現(xiàn)淡白色銹蝕，二是潮濕環(huán)境，多為類似長毛的銹蝕。