大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金精煉劑配方的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁合金精煉劑配方的解答，讓我們一起看看吧。

鋁液精煉劑怎么加？

一般使用精煉劑都是噴射的方法,與鋁液有更加的接觸面積,粉狀的精煉劑通過噴粉機(jī)噴入到溶體中。一般會使用氮?dú)夂蜌鍤庾鳛檩d體進(jìn)行噴射,在鋁合金溶體中會形成大量彌散的氣泡,在氣泡上浮過程中與鋁熔體充分接觸,及時(shí)清理鋁液中的氣體和夾雜物。

若塊狀精煉劑，可用鐘罩壓入鋁液中。

煉鋁需要加什么化學(xué)品？

煉鋁需要氧化鋁和冰晶石（Na3F6）還有石墨棒，用電解熔融氧化鋁的方法 ，冰晶石可以減低氧化鋁的熔點(diǎn)。

通常與鋁形成易熔共晶的元素容易溶解；與鋁形成包晶轉(zhuǎn)變的，特別是熔點(diǎn)相差很大的元素難于溶解。

如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等為共晶型合金系，其熔點(diǎn)與鋁也較接近，合金元素較容易溶解，在熔煉過程中可直接添加鋁熔體中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系雖也存在共晶反應(yīng)，由于熔點(diǎn)與鋁相差較大，溶解很慢，需要較大的過熱才能完全溶解。

而冰晶石是作為精煉劑用來清除合金液中所含的氣體和氧化物夾雜等。鋁合金熔煉常用的精煉劑有：氯化鋅、六氯乙烷、氯氣、氮?dú)饧坝陕然c、氯化鉀、冰晶石等組成的精煉劑。

鋁合金鑄造中打渣劑？

打渣劑由以下成分組成：氯化鈉25-45、氯化鉀30-50，氟化鈣3-7，三氯化鋁1-6，Na3AIF1-6，以上配比為重量份數(shù)比。適用于含鎂量小于2％，使用溫度700-800℃情況下，鋁及鋁合金熔煉鑄造時(shí)使用的減少渣中鋁含量，使得渣與合金容易分離的打渣劑。

鋁合金熔鑄的注意事項(xiàng)？

要注意六大注意事項(xiàng)：

1、避免鑄造水氣：

　　鋁合金熔鑄水氣的來源較廣它可能來自爐氣也或者來自未經(jīng)充分干燥的爐料、精煉劑、復(fù)蓋劑、變質(zhì)劑，還可能是未經(jīng)充分干燥的爐襯、坩堝及工具上的涂料，以及殘留在坩堝、工具和爐料上的含水溶劑帶來的，這些水氣與鋁反應(yīng)為：2AL+3H2O→←AL2O3+6H 產(chǎn)生氫，氫以原子態(tài)進(jìn)入鋁液。

?2、避免鋁合金熔鑄爐料上帶有含水腐蝕物。避免鋁合金液吸收氣體，鑄造鋁合金錠應(yīng)妥善存放，防止受潮。使用前需充分預(yù)熱烘干；對熔煉坩堝、工具都應(yīng)充分預(yù)熱以去除水汽后再使用。注意自帶有油脂的爐料及工具，油脂與鋁反應(yīng)生成氫。為了清除鋁合金液中的氣體，所有鋁合金液澆注之前都必須進(jìn)行除氣精煉。

3、注意金屬型鋁合金熔鑄模具溫度

　　鋁合金金屬型熔鑄工藝要將模具溫度嚴(yán)格控制在一定的工藝范圍內(nèi)，才能鑄造出質(zhì)量穩(wěn)定的良好鋁鑄件。合理加裝個(gè)別復(fù)雜鋁合金鑄造模具的冷卻和加熱裝置，以保證模具在恒定溫度范圍內(nèi)工作，金屬型澆鑄模具溫度200-260℃適宜。

4、鋁合金熔鑄鋁液精煉

　　鑄造鋁合金精煉時(shí)加入精煉劑要按比例，精煉劑一般是鋁合金0.3%，青島景順誠金屬認(rèn)為加入精煉劑適宜的方法為：采用無縫鋼管，插入鋁液底部20cm處用氮?dú)饣驓鍤鈬姶稻珶拕?，精煉噴完后，氮?dú)饣驓鍤庠俅?5-20分鐘，精煉后鎮(zhèn)靜10-15分鐘，扒掉鋁渣。

5、注意鋁合金熔鑄鋁液溫度

　　熔鑄鋁合金都有吸收氣體的特性，在熔煉或保溫過程中的鋁合金液，鋁合金溫度的升高，吸收氣體的溶解度迅速增加。因此，除正確控制整個(gè)熔煉澆注工藝外，應(yīng)盡量減少合金液在高溫下保溫，避免鋁合金液過熱，也可以采取在覆蓋劑保護(hù)下熔煉，來避免氣孔、針孔的產(chǎn)生。

到此，以上就是小編對于鋁合金精煉劑配方的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金精煉劑配方的4點(diǎn)解答對大家有用。