大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金高光倒角的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋁合金高光倒角的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金CNC加工高光出現(xiàn)霧面怎么解決？

CNC加工鋁合金高光倒角做出鏡面效果的方法如下：

1、選用優(yōu)質(zhì)精料與犀利銑刀；

2、采用“穩(wěn)、慢、精、細”的進刀法；

3、輔之噴涂潤滑油與冷卻液；

4、進行高速飛銑加工。

CNC，即計算機數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控車床主要用于大規(guī)模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等?？梢跃帉懗绦?，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的自動化程度較高。

鋁件高光倒角轉(zhuǎn)速要多少？

鋁合金材質(zhì)的手機外殼在手機行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為普遍，行業(yè)內(nèi)主要采用超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速8萬轉(zhuǎn)/min至10萬轉(zhuǎn)/min)實現(xiàn)高光倒角的加工，實現(xiàn)了高亮，雖然存在細密刀紋，但是對整體不易察覺，客戶一般也容易接受。

但是一些公司也使用普通CNC設(shè)備(轉(zhuǎn)速為2萬轉(zhuǎn)/分鐘左右)，普通CNC設(shè)備加工的高光倒角，亮度不夠，刀紋更粗、更不均勻，整體加工效果差，因此客戶一般不容易接受。

部分手機殼體外觀ID要求高光面無刀紋、呈現(xiàn)鏡面高光效果；即使超高速設(shè)備及加工工藝很難做到鏡面效果。

cnc高光倒角有豎刀紋怎么解決？

1. 可以解決2. CNC高光倒角出現(xiàn)豎刀紋的原因可能是刀具刃口不夠鋒利或者切削速度過快，導(dǎo)致切削過程中產(chǎn)生了不均勻的切削力，進而形成了豎刀紋。
此外，材料的硬度和切削液的使用也可能對倒角質(zhì)量產(chǎn)生影響。
3. 要解決CNC高光倒角出現(xiàn)豎刀紋的問題，可以采取以下措施：首先，確保刀具的刃口鋒利，定期進行刀具的磨削和更換；其次，調(diào)整切削速度和進給速度，使其適應(yīng)材料的特性；此外，選擇合適的切削液，以減少切削過程中的摩擦和熱量，提高倒角質(zhì)量。
另外，還可以考慮優(yōu)化加工工藝，如采用多道次的倒角加工，以減小切削力的不均勻性，從而減少豎刀紋的出現(xiàn)。

CNC高光倒角出現(xiàn)豎刀紋可能有以下幾種原因：
1.刀具問題：刀具磨損不均勻或者刀具刃口鈍化會導(dǎo)致豎刀紋。解決辦法是更換刀具，確保刀具的鋒利度。
2.切削參數(shù)問題：切削速度過快、進給速度過大或者切削深度過大都會導(dǎo)致紋路問題。需要調(diào)整相應(yīng)的切削參數(shù)，降低切削速度、進給速度或者切削深度。
3.工件剛度問題：如果工件剛度不夠，可能會引起振動，導(dǎo)致豎刀紋。可以考慮增加工件的支撐或者加強工件的剛度來解決問題。
4.CNC機床問題：CNC機床的加工精度和穩(wěn)定性也會影響到倒角表面的質(zhì)量。如果機床存在問題，需要進行調(diào)整或者更換合適的機床。
綜上所述，解決CNC高光倒角出現(xiàn)豎刀紋的問題，需要進行刀具的維護和更換，調(diào)整切削參數(shù)，增加工件剛度以及檢查和維護CNC機床。

可能是以下幾種原因。

第一在綁刀時，刀綁的太長了，所以在加工時因為刀具太長所以出現(xiàn)了震刀現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況，就拆下刀，將刀綁短一點，在加工時，震刀紋就沒有了。

第二種情況，加工中心在加工時XY軸擺動太快了，這種擺動也會造成震刀現(xiàn)象，只有把擺動速度調(diào)慢，震刀紋就沒有了。

到此，以上就是小編對于鋁合金高光倒角的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金高光倒角的3點解答對大家有用。