本文目錄一覽：

• 1、鋁合金陽極處理
• 2、對鋁合金表面處理的目的是什么?
• 3、陽極氧化工藝流程

鋁合金陽極處理

鋁合金陽極處理是指陽極氧化鋁，是在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁，為了防止其進一步氧化。其原理是陽極效應(yīng)：是指陽極和電解質(zhì)之間電流的傳輸受到抑制而產(chǎn)生的阻塞現(xiàn)象。

鋁合金陽極處理技術(shù)介紹—前處理 化學(xué)除油 鋁及鋁合金的化學(xué)清洗通常用弱酸性或弱堿性溶液、溶劑及其蒸氣、添加表面活性劑等的溶液，清除表面油脂和污垢。堿性化學(xué)清洗劑 堿性化學(xué)清洗劑對大多數(shù)金屬的清洗都有效。

陽極涂層是在鋁合金表面做了一層保護層，使得鋁合金不容易分解和析出，因此無論對模具還是對人體，都有一個保護作用。

鋁合金的鈍化與陽極處理是兩個概念。鋁合金的鈍化是鋁合金和藥水直接反應(yīng)，生成鈍化膜，來提高耐蝕能力和結(jié)合力，陽極處理是通過施加電場使金屬生成氧化膜，耐蝕能力好，外觀更加均勻。

黑色陽極氧化是一般是鋁合金的表面處理，屬于陽極氧化，只是說陽極成黑色而已。發(fā)黑處理是防銹的一種處理方式，一般是鋼鐵產(chǎn)品的表面處理，主要是防銹，顏色是黑色的。

對鋁合金表面處理的目的是什么?

1、增強鋁合金的一個耐腐蝕性能。無論是氧化、鈍化、噴涂還是電鍍處理，最終的一個結(jié)果都是為了能“耐腐蝕”。仁昌專心致力于鋁合金的表面處理，有問題可隨時來訪。

2、滲氮具有處理溫度低(一般為550～570℃)，模具變形甚微和滲層硬度高(可達1000～1200HV)等優(yōu)點，因而也非常適合塑料模的表面處理。

3、鋁本身是一種耐腐蝕性很強的材料，但在遇氧時會在鋁的表面形成氧化鋁氧化，在很長一段時間內(nèi)會慢慢地消除其耐腐蝕性和耐麩皮性。此外，鋁對酸性物質(zhì)非常敏感。當(dāng)遇到酸性時，會破壞鋁的表面組成層。

陽極氧化工藝流程

陽極氧化工藝流程為：表面整平——除油——浸蝕或拋光——陽極氧化——著色處理——封閉處理——干燥（三個主要過程：陽極氧化、著色、封孔），本色氧化就是少了著色處理這一過程，陽極氧化后直接封孔。

基材→裝掛→脫脂→堿蝕→中和→陽極氧化 →電解著色→封孔→電泳涂漆→固化→卸料包裝→入庫 陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。

陽極氧化表面處理工藝需要將鋁制品進行清洗和去除表面污垢，以確保表面干凈。把鋁制品浸泡在酸性溶液中，去除氧化皮和表面的雜質(zhì)，提高陽極氧化的效果。

在產(chǎn)品表面生成保護膜，類似於陶瓷層。外觀除了一些起跑引起的顏色問題，是很難看出來的，主要通過，鹽霧、耐摩擦、電導(dǎo)率、電擊穿等測試來判定膜層的好壞。

我國鋁制品行業(yè)赴日考察后，于1979年開始推薦使用。其推薦工藝配方為：H2SO410～20%，COOHCOOH·2H2O1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。

陽極氧化鋁板的工藝流程：1，陽極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理，以鋁板為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁板的陽極氧化處理。