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鋁合金冶煉技術(shù),鋁合金冶煉技術(shù)有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于鋁合金冶煉技術(shù)的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋁合金冶煉技術(shù)的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金的熔煉與鑄造的方法有哪些?

鋁合金熔煉過(guò)程介紹 裝爐→熔化(加銅、鋅、硅等)→扒渣→加鎂、鈹?shù)取鷶嚢琛印{(diào)整成分→攪拌→精煉→扒渣→轉(zhuǎn)爐→精煉變質(zhì)及靜置→鑄造?! ⊙b爐:正確的裝爐方法對(duì)減少金屬的燒損及縮短熔煉時(shí)間很重要。對(duì)于反射爐,爐底鋪一層鋁錠,放入易燒損料,再壓上鋁錠。熔點(diǎn)較低的回爐料裝上層,使它最早熔化,流下將下面的易燒損料覆蓋,從而減少燒損。各種爐料應(yīng)均勻平坦分布?! ∪刍喝刍^(guò)程及熔煉速度對(duì)鋁錠質(zhì)量有重要影響。當(dāng)爐料加熱至軟化下榻時(shí)應(yīng)適當(dāng)覆蓋熔劑,熔化過(guò)程中應(yīng)注意防止過(guò)熱,爐料熔化液面呈水平之后,應(yīng)適當(dāng)攪動(dòng)熔體使溫度一致,同時(shí)也利于加速熔化。熔煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不僅降低爐子生產(chǎn)效率,而且使熔體含氣量增加,因此當(dāng)熔煉時(shí)間超長(zhǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)熔體進(jìn)行二次精煉。  扒渣:當(dāng)爐料全部熔化到熔煉溫度時(shí)即可扒渣。扒渣前應(yīng)先撒入粉狀熔劑(對(duì)高鎂合金應(yīng)撒入無(wú)鈉熔劑)。扒渣應(yīng)盡量徹底,因?yàn)橛懈≡嬖跁r(shí)易污染金屬并增加熔體的含氣量?! 〖渔V與加鈹扒渣后,即可向熔體中加入鎂錠,同時(shí)應(yīng)加熔劑進(jìn)行覆蓋。對(duì)于高鎂合金,為防止鎂燒損,應(yīng)加入0.002%~0.02%的鈹。鈹可利用金屬還原法從鈹氟酸鈉中獲得,鈹氟酸鈉是與熔劑混合加入?! 嚢瑁涸谌又昂驼{(diào)整成分之后應(yīng)有足夠的時(shí)間進(jìn)行攪拌。攪拌要平穩(wěn),不破壞熔體表面氧化膜?! ∪樱喝垠w經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅瑧?yīng)立即取樣,進(jìn)行爐前分析?! ≌{(diào)整成分:當(dāng)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或沖淡?! ∪垠w的轉(zhuǎn)爐:成分調(diào)整后,當(dāng)熔體溫度符合要求時(shí),扒出表面浮渣,即可轉(zhuǎn)爐。  熔體的精煉:變質(zhì)成分不同,凈化變質(zhì)方法也各有不同。

鋁合金冶煉技術(shù),鋁合金冶煉技術(shù)有哪些

鋁錠是怎樣做出來(lái)的?

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

主要過(guò)程為: (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。3、上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程) 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過(guò)程為: (1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。(2)陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。(3)封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金冶煉技術(shù)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金冶煉技術(shù)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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