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鋁合金導(dǎo)電氧化工藝,鋁合金導(dǎo)電氧化工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金導(dǎo)電氧化工藝的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋁合金導(dǎo)電氧化工藝的解答,讓我們一起看看吧。

怎樣使鋁合金導(dǎo)電氧化后變金黃色?

陽極氧化后不封孔,在金色染料中泡一下就可以了,然后封孔。

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  鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金。

鋁合金導(dǎo)電氧化的顏色?

普通陽極氧化20MU以下是白色,大于25MU后就會(huì)變成灰色和深綠色。陽極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。

陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)

鋁合金本色導(dǎo)電氧化如何檢驗(yàn)?

鋁件進(jìn)行化學(xué)導(dǎo)電氧化后具有一定的防腐蝕性和導(dǎo)電性 ,在電子設(shè)備上 ,鋁材零部件化學(xué)導(dǎo)電氧化后可以防止電磁信號(hào)的干擾。

化學(xué)導(dǎo)電氧化從色澤上分,有銀白色導(dǎo)電氧化和彩色導(dǎo)電氧化,后者又可分為土黃色、彩虹色和金黃色導(dǎo)電氧化。

1.氧化膜無色透明,膜層厚度較薄,約為0.3~0.5μm,導(dǎo)電性良好,主要用于變形的鋁制電器零件。

2.膜層厚約0.5μm,無色至彩虹色、深棕色,抗腐蝕性好,孔少。應(yīng)用于不適于陽極氧化的較大部件或組合件。

3.氧化膜為金黃色和彩虹色,耐蝕性較好,適合用于鋁合金焊接件的局部氧化。

4.氧化膜為彩虹色,膜薄,其導(dǎo)電性比2號(hào)配方更好,適合于要求有一定導(dǎo)電性的零件。

5.經(jīng)化學(xué)導(dǎo)電氧化后,膜層需進(jìn)行后處理填充一下。其后處理配方為:30~50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP級(jí));90~95℃,5~10min。它通常用于噴漆工藝或電泳漆工藝的底層。

6.僅降低NaF含量,膜層外觀由彩虹色轉(zhuǎn)為金黃色。提高NaF含量,降低鐵氰化鉀含量,氧化時(shí)間更短一些,膜層外觀為土黃色,不再是彩虹色。

到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金導(dǎo)電氧化工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金導(dǎo)電氧化工藝的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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